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本帖最后由 zhangyang 于 2010-4-13 21:10 编辑
一:涂装前处理系列
1)表面处理作用:除去被涂装工件表面之油脂.锈斑.污垢及氧化物等.软化被涂工件表面材质和改变工件表面本身结构.从而增强被涂工件的油漆(粉末)的附着力.提高产品的质量.
2)前处理分类:1:浸泡式前处理 2:游浸式前处理 3:喷淋式前处理
◆浸泡式前处理:■结构简单,投资少;■主要适用于表面复杂,生锈严重之工件及产品
■运作效率低■可设加热装置,提高处理效率
◆游浸式前处理:■具有大批量,连续作业之特点;■处理效果好,易于保养且药水用量小;
■占地较大且只能安放在地面;■适用于各种形状及油脂含量高之工件处理
◆喷淋式前处理:■利用药液的喷淋作用对工件表面处理(扣式喷嘴本体插入PVC管孔径中,保证喷雾之高效率),具有大批量连续作业之特点;在三种方式中处理效果最好,但药水用量大;适用于较大管件,长件及简单体之表面处理
3)前处理工艺范围:
3.1:脱脂:也称为除油,涂装前处理的第一部分工序,简单的脱脂工艺为二道,即一道脱脂一道水洗;较完整的脱脂工艺是五道,即热水洗、预脱脂、主脱脂、热水洗、冷水洗等工序。
按脱脂的温度分,有高温法、中温法、低温法、常温法;
按脱脂剂的酸碱度分,有强碱度法、中碱度法、弱碱度法、中性法、酸性法(即加入盐酸等配置成二合一混合处理剂);
其中低温法、常温法和中性法脱脂具有节能、污染轻、腐蚀性小、与磷化配套好、易水洗等优点。
3.2:除锈:也称为酸洗,是涂装前处理的第二部分工序,一般工艺分为三道,即化学除锈、水洗、中和等工序。
按除锈的温度分,也可分为高温除锈法、中温除锈法、低温除锈法、常温除锈法;
按酸的种类分,还可分为强酸除锈法(H2SO4、HCL、HNO3)和非强酸除锈法(H3PO4、有机酸等)其中后者污染少,无过腐蚀和氢脆现象,无残酸的加速腐蚀。
3.3:磷化:也称为皮膜,是涂装前处理的第三部分工序,磷化的主要目的是增加涂膜附着力,提高涂膜耐蚀性。较完整的磷化工序是四道,即表调、磷化、循环去离子水洗、新鲜去离子水洗。有的还要经过钝化、水洗工序。较简单的磷化工序是两道,即磷化、水洗。要求磷化沉渣少,溶液稳定,磷化膜厚度适宜,结晶致密细小。
按磷化的温度可分为:高温磷化(85℃-100℃)、中温磷化(60℃-75℃)、低温磷化(35℃-55℃)、常温磷化。其中低温磷化和常温磷化具有:能耗少、稳定性好、污染轻、综合成本低等特点。
3.4:钝化:1:提高磷化膜单层的防锈能力。(涂装前磷化膜的膜重一般在1g/m2—4g/m2,最大不超过10g/m2,磷化膜较薄,自由孔隙面积较大,膜本身的耐蚀力有限。磷化后进行一道钝化封闭处理,可使磷化膜孔隙中暴露的金属进一步氧化,或生成钝化层,对磷化膜起到填充、氧化作用,使磷化膜稳定于大气之中。
2:改善磷化膜综合性能。磷化后进行钝化封闭处理,可以溶解磷化膜表面疏松层,和包含在其中的各种水溶性残留物,提高磷化膜耐蚀性。
■中络钝化:这种钝化能够将磷化膜较疏松的粉状物膜退除,避免吸附的沉渣对涂膜附着力的不良影响,但存在络含量大,废水处理难度大,费用高等缺陷。(时间1min—2min)
■低络钝化:含络量在2g/L—5g/L,钝化温度在10℃--70℃,其优点是槽液稳定,便于操作,钝化时间短,使用寿命长,缺点是含络量仍然太高。(时间20s-30s)
■超低络钝化:含络量在0.0125g/L—0.05g/L,钝化温度在室温--50℃,优点:孔隙封闭效果好、钝化温度低、速度快、槽液稳定、管理简单等优点。 (时间20s-30s)
■在涂装前处理中,磷化是中心环节,脱脂和除锈是磷化之前的准备工序。
4)前处理工艺流程:
热水洗/1min→预脱脂/1min→主脱脂/2min→热水洗1/1min→水洗2/1min→[除锈/1min→水洗/1min→中和/1min]→表调/0.75min→磷化/3min→水洗1/1min→水洗2/1min→钝化/1min→脱水/10min
■前处理工艺流程应按照处理工件的批量,质量要求,以及工件表面有无锈等来确定具体的工艺工序。
■游浸脱脂的时间一般为3min-5min,喷淋脱脂为1.5min-3min;
游浸磷化的时间一般为3min-5min,喷淋磷化为1.5min-3min;
一般加热方式:电加热 蒸汽加热 燃油加热 燃气加热
5)前处理防腐:
1 VC(PP)板防腐处理 ,2:玻璃纤维防腐处理,3:其它材料防腐处理
6)前处理(磷化)工艺举例:
■汽车车身磷化工艺:汽车磷化大多采用工艺比较复杂的低温金属全浸式磷化工艺,且在游浸槽的出入口处设有喷淋工艺,其典型工艺流程为:
预脱脂---脱脂---水洗---表调---磷化---水洗---钝化---去离子水洗---新鲜去离子水洗---烘干
■自行车的磷化工艺:其典型的工艺流程为:
脱脂---热水洗---除锈---水洗---中和--水洗--表调--磷化---热水洗---清水洗---烘干
■电冰箱外壳磷化工艺:其工件是冷扎板制作的,采用静电喷塑涂装方式,磷化质量要求高,一般采用喷淋式磷化。典型工艺流程为:
预清洗--预脱脂--脱脂--水洗--水洗--表调--磷化--清洗--清洗--去离子水洗--烘干
■电器控制柜壳体的磷化工艺:其工件一般由冷扎钢板和角钢等组合而成,最经济的方法是采用常温浸式磷化工艺,典型工艺流程为:
预脱脂--脱脂--水洗--除锈--水洗--中和--水洗--表调--磷化--水洗--钝化--烘干
■农用车驾驶室常温磷化工艺:其工件一般由冷扎钢板制作,处理批量不大,常采用常温工艺,其典型工艺流程为:
预脱脂--常温脱脂--水洗--(除锈---水洗---中和)--水洗--表调--磷化--水洗---烘干
7)前处理配件.材料参数:
1 VC胶管(英制)
型 号 外 径 尺 寸 型 号 外 径 尺 寸
4分 ¢22mm 11/2寸 ¢48mm
6分 ¢26mm 2寸 ¢60mm
1寸 ¢34mm 21/2寸
11/4寸 ¢42mm 3寸
2:水泵(卧式泵,型号规格)
规 格 口 径 配 用 喷 嘴 备 注
1/2HP 6′--1″ 20个
1HP 1″ 30-40个
2HP 2″ 60-70个
3HP 21/2″ 90-110个
5HP 3″ 150-170个
7.5HP 4″ 220-240个 |
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