氩弧焊工艺基础知识

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一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)
以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。
钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。
氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：

弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。
1.焊枪（焊炬）
钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力（A)
钨电极直径（mm)         直流正极（焊枪接焊机输入一）
        纯钨         钍钨         铈钨
φ1.0 　　         20-60         15-80         20-80
φ1.6         40-100         70-150         50-160
φ2.0         60-150         100-200         100-200
φ3.0         140-180         200-300        
φ4.0         240-320         300-400        
φ5.0         300-400         420-520        
2.气路
气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。
3.氩气纯度
氩弧焊时材质对氩气纯度的要求
金属材料         铬镍不锈钢         太难熔金属
氩气纯度（%）        ≥99.7         ≥99.98
4.规范参数
钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：
电流种类
及极性         板厚
mm         卷边对接         对接加填充焊丝         焊丝直径
                焊接电流（A)         氩气流量（L/min)         焊接电流（A)         氩气流量（L/min)        
直流正接 （焊炬接焊机输出一）         0.5         30-50         4         35-40         4         Φ1.0
        0.8         30-50         4         35-40         4         Φ1.0
        1.0         35-60         4         40-70         4         Φ1.6
        1.5         45-80         4-5         50-85         4-5         Φ1.6
        2.0         75-120         5-6         80-130         5-6         Φ2.0
        3.0         110-140         6-7         120-150         6-7         Φ2.0
焊缝表面颜色与气体保护效果
焊件材料        效果
不锈钢         最好         良好         较好         不良         最坏
        银白、金黄         蓝色         红灰         灰色         黑色
5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施
缺陷        产生原因         防止措施
夹钨         （1）钨极直接
接触焊件
（2）钨极熔化         （1）采用高频引弧
（2）减少焊接电流或增加钨极直径
（3）调换有裂纹的钨极
气保护效果差        
氩气纯度不高        （1）采用纯度为99.99%的氩气
（2）有足够的提前送气和滞后停气时间
（3）做好焊前清理工作
（4）正确选择保护气流量
（5）增大喷嘴尺寸，电极伸出长度等
电弧不稳         （1）焊件上有油污
（2）钨电极污染
（3）钨电极直径过大
（4）弧长过长
（5）钨电极端头未磨好         （1）做好焊前清理工作
（2）去除污染部分
（3）使用正确尺寸的钨电极及夹头
（4）调整喷嘴距离
（5）重新磨制钨极端圆锥角大小
钨极损耗         （1）保护不好，钨电极氧化
（2）枪与焊机极性接反
（3）夹头过热
（4）钨电极直径过小
（5）停焊时钨电极被氧化         （1）清理喷嘴，缩短喷嘴距离，适当增加氩气流量
（2）更改焊枪与焊机输出的连接
（3）增大夹头直径
（4）调大钨极直径
（5）磨光钨电极，调换夹头
以上工艺规范仅供参考，如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。
6.焊前清理
钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。
7.安全技术
钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。
斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器，小功率的高频高压电虽不会电击操作者，但当绝缘性能不良时，高频电会灼伤操作者手的表皮，且很难治愈，所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。
钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。

nokin

增强基础知识，更好提高焊接的水平

xyyell

这个好，要自己去找全了也不容易。

matao312

感谢楼主！呵呵！省流量！

jienzhe

感谢楼主！呵呵！省流量！

yf1024

正用这个了，谢谢。。。

yf1024

还省钱，真是好同志，表扬下

liushuaijie

楼主真好替我们省流量，还能学到知识。谢谢！

wxf20720

感谢楼主的无私奉献

meilsf1984

焊接真的是很难学习的啊

boby09

非常感谢楼主！！！