除尘设备设计安装运行维护及标准规范操作指南

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安装与维护
1、本除尘器本体为全钢结构外壳，因此，必须严格按照设计图纸安装与验收；
2、进气管、排气管，各种阀门，排灰绞刀等与设备的联接要用填料密封，整个除尘设备系统要保证其气密性。
3、滤袋的捆扎安装滤袋要特别强调高质量，在搬运过程中要特别小心防止滤袋周围硬物，尖角物件接触，严禁踩袋、折叠，以防止滤袋出现破洞和裂口，影响除尘效果。
4、除尘器运行时应随时监视排放情况，如发现烟囱冒灰说明烟气短路，应查明原因，如果滤袋破损，应更换新袋。
5、除尘器正常运行时，分室更换滤袋，需严格按操作规程进行，并有监护人员，以防止意外事故发生。
6、除尘器引风机停止运行前必须进行清灰，把滤袋上的积灰清除干净，同时将灰斗内的灰尘排净，以防停机后灰尘干结于滤袋面上和除尘器灰斗内，影响除尘效率和设备使用寿命。

设备的调试与使用
1、除尘器本体部分：
A、在设备安装完毕后，应将袋室、进气室、灰斗等部件内的杂物清除干净，检查
各传动零部件，看是否转动灵活，并注以相应的润滑剂。
B、检查各滤袋是否完好，滤袋是否拉紧、挂直，拉紧力大约为294牛顿(30kgf)
左右，人孔门是否严密，如不严密，需整形或更换密封填料。
C、检查各仪表框与除尘器各电器执行元件的接线是否正确。
       全部检查完毕后可以按如下程序调试试车：
A、接通压缩空气，检查压缩空气各管道接头、截止阀、滤气器、调压阀、油雾器、
电磁阀、气缸等气动元件安装是否严密，然后操纵电控装置的开关，向电磁阀输出动作信号，看各气动元件工作是否正常。
B、起动排灰装置，检查是否符合工作要求。
C、起动主风机，注意观察除尘器空载运行的工作情况。
D、逐室检查反吹风清灰的情况，看反吹清灰的效果如何。
E、在进出口总管路上测定风量、风速、阻力等数据，以便与设计数据相比较。                                                                                                                                                            
F、除尘器开始带尘运行时，不要开启反吹清灰机构，应让灰尘慢慢积聚在滤袋内表面，运行一段时间后，待滤袋内外压差达980Pa(100mm水柱)以后再开动清灰装置进行反吹清灰，以利于滤袋内表面建立原始粉尘层，当清灰后压差恢复到490Pa(50mm水柱)时即可停止反吹清灰，此时可将反复试验后所得最佳清灰效果的控制程序固定在微机数据库内。 除尘器正常运行后，应根据情况随时清除灰斗内积灰，以防积灰过多，增大负荷，损坏电机。如果正常运行时滤袋内外压差很小，说明尘气短路，或是漏气，或是滤袋破损，应及时检修或更换滤袋。
2、电控部分
（1）电控清灰的安装
A、接通差压变送器与单针指示报警仪的信号线（其补偿电阻值按电控使用说明
书规定）。
B、将报警仪的上限报警信号与电控仪接通。
C、将电控仪的输出线和控制气缸的电磁阀接通。
（2）电控清灰的操作
在检查连结线路、仪表无误后，调节报警器上限报警阻值后，接通电源，用手动操作，使各部分工作正常后，可根据除尘器的风量、粉尘情况（浓度、干湿度）选定清灰程序（应根据设备最初调试时的各项技术参数及理论与经验，选择最佳程序控制），确定后可进行电控仪自动控制操作使除尘器清灰进入全自动工作状态。