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工程塑料加工的机械配件
一:钻孔
钻孔用的钻头可根据零件加工要求选用常规钻头。钻头的进给量为0.15mm-0.25mm/转,手动时可稍大些,但以不发热为宜。钻透孔时,透孔的瞬间进给量要控制在0.1mm/转以内。钻头Ф<12时,一般转速控制在600-900转/min,钻头Ф>12mm,转速要逐渐下降,钻孔时要加切削液冷却。 钻孔的孔径超过30mm时,最好用镗刀.孔径>Ф50mm,镗刀转速为100-150转/min,进给量为0.3mm,进刀深度3-4mm。用棒料进行钻孔前,最好把材料进行热处理。
二.切割
用车刀或带锯切割.带锯的锯刃长,散热情况好,一般切割多用带锯。切割50mm厚的制品时,锯刃速度50-100mm/min进给量要掌握好,厚度越大进给量要越小。切割30mm以下厚度制品时用圆盘锯即可,但速度不宜太快,以防切屑熔融粘刀。切割时都要加切削液冷却(用水也可以)。
三.车削
圆周切削,可使用普通的尖头车刀.车刀的材质最好是超硬的工具钢.切削时要用冷却液,以减少磨损和导热.制品切断时切刀的形状很重要,通过控制切刀的主后角,既可以防止车刀摩擦又可以节省大量冷却液.车刀头的宽度一般在3mm左右,进刀深度3-4mm。
圆周切削条件
工序 粗车 精车
圆周速度m/min 100-200 100-200
进给量mm/一个行程 0.2-0.25 0.1-0.15
进刀深度mm 3-5 0.1-0.2
四.铣削
用普通的立铣、卧铣床即可。立铣时进给量为240-320mm/min(刀尖直径约Ф15mm)进刀深度,粗铣时为5-6mm,精铣时0.2-0.3mm,并应相应减少进给量。
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