堆焊设备制造的顺序

hgm

现在有台卧罐（两头是椭圆封头），DN2000，材料为15CrMoR堆焊304（堆焊层不计入强度），基层15CrMoR需要热处理
帮顺序看看哪个合适，如果不合适，给个方案
1. 筒体和封头分别堆焊好过渡层（坡口附近预留一段不堆焊）——组焊好筒体和两个封头（复层焊缝先不焊）——对基层焊缝做无损检测——堆焊复层焊缝（仅过渡层）——对复层焊缝（仅过渡层）做无损检测
  ——整体热处理——从人孔进去堆焊筒体和封头以及复层焊缝（盖面层）——液压试验
2. 筒体和封头分别堆焊好过渡层（坡口附近预留一段不堆焊）——筒体和两个封头分别热处理——分别堆焊筒体和封头（盖面层）——组焊好筒体和两个封头（复层焊缝先不焊）——对基层焊缝做无损检测
  ——堆焊复层焊缝（仅过渡层）——对复层焊缝（仅过渡层）做无损检测——堆焊复层焊缝（盖面层）——液压试验

还有一点，无损检测按HG20584-98中5.5.4，如果堆焊复层焊缝前先进行无损检测，堆焊是否会对基层焊缝有质量影响啊？如果是，堆焊前进行无损检测是不是就白做了

zhangrg61

第二种基本不考虑，一般这种设备要求进行整体热处理，分段热处理也要求只是对最后的环缝进行热处理。
1、这么大的直径通常都采用复合板。
2、对于基层较厚的板，最好采用组焊好筒体和两个封头（复层焊缝先不焊）——对基层焊缝做无损检测（RT+UT）——合格后堆焊过渡层——对过渡层做无损检测（PT）—合格后堆焊面层——对基层焊缝做无损检测（RT+UT+PT） ——整体热处理——液压试验.
3、对于基层较厚的板，最好采用组焊好筒体和两个封头——焊接基层+过渡层焊缝——对基层+过渡层做无损检测（RT+UT+PT）—合格后堆焊面层——对基层焊缝做无损检测（RT+UT+PT） ——整体热处理——液压试验.
4、值得注意的是探伤（无损检测）未合格之前不能做热处理，更不能进行压力试验；这种焊缝最易出问题的地方是过渡层；接管的焊法与主焊缝相同；另外，焊工的水平一定要好，尽量不要返修。其他就不讲了。

hgm

谢谢楼上的回答
但是如果堆焊好盖面层后再热处理
会影响盖面层的防腐性能
怎么解决先热处理后堆焊面层的问题：
热处理前，设备肯定都组焊好了，热处理后从人孔往里钻，在里面手工堆焊？（组焊好了，机头是不是进不去了）工作量太大了吧

zhangrg61

如果堆焊盖面层好后再热处理不会影响盖面层的防腐性能，因为这类热处理是属于去应力热处理，不会改变组织和其性能的。

STEVEN_ZHU

2楼说的“1、这么大的直径通常都采用复合板。”是不对的，设计选用堆焊，与直径的关系不大，通常是设计温度超过400度，设计者觉得采用复合板有可能剥离，而采用堆焊，估计是甲醇设备中的“中温换热器”。我们做过两台，效果很好。

hgm

方案1和方案2最大的区别在于
方案1：堆焊筒体和封头内表面的盖面层在 筒体和封头都组焊好后进行，如果是这样，只能从人孔钻进去手工堆焊，工作量太大，不合适吧？估计堆焊的机头进不去吧，两端封头都焊好了？
方案2：堆焊筒体和封头内表面的盖面层在 筒体和封头都组焊前进行，这样堆焊的机头好操作，无需手工堆焊

由于热处理会对堆焊盖面层的抗腐蚀性能有影响（见 JBT4709-2000 钢制压力容器焊接规程 附录A中A8.4）
针对以上两种方案，其实我是想让大家想个更好的办法：
既要堆焊盖面层在热处理后进行，又要热处理后堆焊盖面层时能用机器堆焊（我理解热处理前，筒体和两端封头都组焊好了，堆焊机头不好进，没法用机器堆焊，只能手工堆焊）