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KBF系列双炉床多风道高温沸腾炉
KBF双炉床多风道高温沸腾炉能以劣质煤取代优质煤,产生高温烟气,用于建材化工冶金农副产品及轻工等部门,以直接加热或间接加热的方式烘干各种物料,是国家重点推广的科技成果项目,获得国家实用新型专利,专利号为:ZL 02 2 20509.8 ,江苏省高新技术产品、省级科技成果。
一、KBF高温沸腾炉结构图
二、主要性能与技术特点
沸腾炉是将0-10mm的燃煤(开采的原煤过筛即可)用机械送入炉中的布风板上,高压风通过布风板使炉中煤粒和炉料沸腾。由于煤粒只占炉料的1%左右,沸腾燃烧过程中与空气接触面积大且相对运动速度大,原煤入炉到排出炉外的时间长,一些在别的炉型中很难燃透的高灰份,低热值的劣质煤也能稳定燃烧达到很高的燃烬程度,所以温度均匀,燃烧效益高,其主要优点是:
1、对燃料的适应性强,可以燃用各种劣质煤和炉渣(发热量大于6270KJ/Kg)。
2、燃烧效率高达95%以上。
3、炉体受热均匀, 使用寿命长,燃料制备简单。
4、操作灵活,调节性能好,炉子升温快,停炉后再启动,二、三十分钟可满负荷运行。
5、温度均匀供热稳定,可使烘干机产量提高50-70%,比其它炉节煤50%以上,炉渣含碳量小于1%,是水泥的良好掺合料。
6、劳动强度低,自动化程度高。
沸腾炉的主要技术有:
1、等压风室,两段燃烧,采用U型燃烧段可分离和收集未燃尽的细小碳粒,又可延长其燃烬时间(当不采用两段燃烧时,入炉煤粒应小于10mm,如限定煤粒为0-5mm)。
2、采用大节距变孔径风帽的布风装置,有良好的流化质量和燃烧工艺,减少边壁效应带来的布风不均匀的影响。
3、采用大过量空气系数,加强炉内空气搅动,强化燃烧,使煤在炉内燃烧充分,温度均匀,控制方便。
4、采用合理的悬浮段结构,烟气流速较低,细灰带走量小,供热烟气最高温度可达1050℃,煤粒燃烬95%以上。
三、沸腾炉的操作
(一)烧炉
1、沸腾炉砌好后,炉内应仔细清扫,检查,确保炉膛内无铁钉等杂物。
2、启动引风机和鼓风机空载试验,一切正常后关闭风机。
3、炉内铺上黄砂(粒径0.5-3mm)150-200mm进行冷态试验,目测砂子沸腾情况应层次分明,平整无流沟。
4、用木材烘炉。约24小时后略撒几铣煤,启动引风机缓慢烘烤,约48小时后,关掉引风,启动鼓风机微量风经36-37小时,直到炉内停止冒汗或冒汽为止。
(二)点炉
1、在炉门外准备引子煤,在黄砂中掺入细煤,细煤约占黄砂体积的8-10%。
2、开启鼓风机,观察炉内砂层沸腾时的风量,并记录下来,供操作时参考。
3、关闭鼓风机,打开引风机的调节闸板,在自然风的条件下,供适量木材在炉内燃成木炭,其平均厚度不低于50mm,并清除未燃透的木炭。
4、向炉内撒一两铣烟煤,用大钩趟平,微开鼓风机调节阀,使碳火层表面微微跳动,开始燃烧。
5、视情况缓慢加风,每次增加风量约1-2%,间隔3分钟,风量以碳火出现悬浮为限,此阶段应减少打开炉门的次数和时间。
6、当炉内开始出现一层蓝色火焰时,应逐步增风,待碳煤层呈暗红色火浪后,再继续撒引子煤,并用火钩轻轻搅其表面,当温度上升到700℃-800℃时,风量应调整到正常运行的60-70%,此时应检查有无死区,发现焦块立即清除;如发现未沸腾,应及时加大风量,使其沸腾。
7、火焰呈桔黄色时,应缓慢加大鼓风机的风量,使整个炉面成沸腾状态,沸腾高度100-200mm,在此状态下,鼓风机的风量不再增加。
8、启动喂煤系统供煤,使炉内温度缓慢上升到800℃-900℃。
(三)运行
1、正常运行时,鼓风机风压3900Pa,炉膛温度900℃,引风机压力-10Pa;
2、根据负荷的变化及时调整喂煤量和送风量,保证沸腾炉安全、经济、稳定的运行,注意调整炉温时,增减煤量的幅度不宜过大;
3、如炉内火色发黄、白或温度超过上限时,应停止供煤并向炉内加砂压火,以免炉内结焦; 如火色变暗,应在减少鼓风量时,再加一两铣煤突然断煤时,为防止死火,应立即停止鼓风。
4、鼓风机风压升到标定植后,就应开始排渣,原则是坚持少排,勤排的的原则,以防止炉温波动,一般每次排渣,风压降低约100-500Pa为好。
5、压火处理(生产中需停炉时的处理)炉温控制在850℃-900℃时停煤。
炉温降至900℃时停鼓风,并关调节风门,然后停引风,风门、炉门闸板统一关闭,保持严密,一般能保温6-24小时最长50小时。
开炉时应先清理好渣块,然后供风和煤,一般10-15分钟升至正常温度。
(四)结焦处理
1、低温结焦:常在点火时出现,原因是个别底层未流化,局部积热不能带走形成结焦,有时因细小的煤粒被风吹到一起积聚,很快燃烧形成结焦。
低温结焦焦质松而脆,容易清除,当发现局部火苗冒出时,应及时用扒子疏通,并清除干净,以防后患。
2、高温结焦:原因是运行中因风量和煤量不当引起,或因沸腾高度不够,煤粒过大造成底部煤粒浓度较大,单位体积内的热量比较多,温度超过煤灰的熔点而结焦。
高温结焦的焦块坚实,往往要停炉处理,所以操作中应加强观察进行预防。
预防措施:向炉内结焦区迅速加入喷水后的黄砂、或溢流渣、或冷渣,使煤层温度很快下降,也可向表层撒少量的水,但水绝对不许浸入炉墙。如采取措施仍不能改变火色,料层发粘,说明结焦不可避免,这时应停煤、停风,用钢钎清除粘软的结焦块。
四、技术参数表
五、四种常用炉型的比较
类别 KBR手烧炉 链条排炉 KMVP高温煤粉炉 KBF双炉床多风道沸腾炉
适用煤种 烟煤 不易结焦优质煤 烟煤 可用劣质煤及煤矸石
煤粒度 <60mm <50mm 粉状、干燥 10mm
喂煤方式 人工 机械+人工 机械 机械+人工
排渣方式 人工 人工 人工 从溢流孔自行排出
燃烧情况 热效率低、温度低、供热较稳,燃烧不完全,劳动强度大 热效率低、温度低、供热不稳,燃烧不完全,劳动强度大 热效率高、供热稳定,自动化程度高 热效率高、供热稳定,自动化程度较高
效果比较 烘干产量低,煤耗高,环境差,劳动强度大。 烘干产量低,每耗高,炉排寿命短,修理量大。 烘干产量最高,维修量大、寿命短,电耗高,点火较容易,可焖火 烘干产量高,维修量小、寿命长,能耗低,焖火时间长。 |
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