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[讨论] 重型皮带卸料车掉道,工作时摆动如何处理?

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发表于 2010-1-1 10:28:39 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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皮带运输铁矿石,卸料车在卸料时要行走,卸料车经常掉道,工作时摆动如何处理?
另外,卸料车随着皮带移动怎么处理(当然是不允许卸料车移动时)?
 楼主| 发表于 2010-1-4 18:50:43 |Error| 显示全部楼层
看看还有何高见。
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发表于 2010-1-1 12:12:54 |Error| 显示全部楼层
1、轨道是否需要校正(轨道跨度公差及两根轨道相同跨度标高误差是否超标);
2、检查车轮外观有无裂纹、踏面剥落、压陷等,轮缘的厚度磨损≤5%,踏面磨损≤1.5%,踏面无麻点;
3、轮对安装是否有偏差(轮距要合理;检查轮子安装是否有偏斜;轮对中心是否在一条直线上;轮子直径是不是都一样);
4、你的卸料车随着皮带移动。检查改向滚筒安装位置是否合理,尽量按照设计标准的尺寸,假如有变动,尺寸也不能相差太大。因为有两改向滚筒,任一皮带包角的增大就会造成另一包角减小,必须取一个平衡点。

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发表于 2010-1-22 08:38:42 |Error| 显示全部楼层
我们这也是这情况,见过火车上用的铁鞋吗?弄个放上。也用铁链拴过,很麻烦的。

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发表于 2010-1-22 09:59:46 |Error| 显示全部楼层
有没有现场照片,主要是现场情况
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发表于 2010-1-22 20:55:35 |Error| 显示全部楼层
同意2楼说法。补充一下:1。卸料车一般是一侧驱动,运转一段时间后会使驱动一侧轮组螺栓松动,导致几个轮组轴线不平行(两侧车轮不是同一根轴的轮组更加明显)。这时会发生车体运行时摆动,车轮啃道,轮缘磨损,磨损严重后会发生掉道。2。有些卸料车采用双驱动,采用两台电机-减速机-链轮-链条-轮组方式,两台电机特性不同,链轮磨损,链条伸长造成卸料车启动运行时车轮线速度不一致,导致车体摆动。3。皮带张力过大,卸料车移动时,上下皮带张力形成力偶,因车轮在轨道上行走不是固定,脱离理想状态,就会使车体在运行时发生摆动。4。车体重心较高,尤其在运料时受以上因素影响,会发生车体摆动。不知你处具体情况,建议有可能采用两侧轮组同一根轴(有些车受机架阻碍无法实现)。增加配重可降低重心,还可解决轮组打滑问题。希望对你有所帮助。

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发表于 2010-1-22 23:42:21 |Error| 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2010-1-24 12:28:20 |Error| 显示全部楼层

外

本帖最后由 zhouyou 于 2010-1-24 12:31 编辑

有收获谢谢,过于具体的情况暂还不知道,先咨询一下,过一段时间要上山处理。另外,还考虑有可能是行走轨道不规矩造成的,要考虑改造皮带机。
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发表于 2010-1-28 14:23:03 |Error| 显示全部楼层
现在一般都是采用双驱动,这种现象会少很多
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发表于 2010-1-28 23:39:22 |Error| 显示全部楼层
是哪个钢厂的
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发表于 2010-1-29 09:50:10 |Error| 显示全部楼层
这种情况还没见过
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发表于 2010-3-9 07:49:39 |Error| 显示全部楼层
设置液压夹轨器和防倾翻装置
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发表于 2010-3-10 12:10:07 |Error| 显示全部楼层
我曾经处理过一次卸料车掉下轨道的事故。首先分析车轮辊道是否安装制造正确,再看皮带机与卸料车是否有严重摩擦部位,检查卸料车停车位置是否准确,再看皮带机跑偏是否严重,卸料部位容易造成皮带机跑偏,这几个方面都检查处理好,一般就可解决。

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