检具设计与制造 2

kchang0917

1.
检具制造精度

a基准面平面度为0.05mm/m2 ,

b基准孔位置 (三坐标)
±0.1mm
以内
c. 零面精度（基准面）
0.1mm 以内
d. 基准孔位置 (主控孔辅控孔)
±0.1mm
以内

e. 一般孔位置                          ±0.2mm
以内

f. 切边线零面                          ±0.3mm
以内

g.翻边线零面                        ±0.25mm
以内

h. 让开面 （3mm间隙面）              ±0.25mm
以内

i. 形状样板                            ±0.25mm
以内

2.
检具的定位与夹紧
3.1检具的定位点夹紧点依据检查基准书设置。
3.2二孔定位：
基准孔I： 用锥销定位
基准孔II： 使用菱形锥销定位
3.3一孔一边定位：
基准孔I 用锥销定位
基准II 以边或面定位（定位挡块）
3.4三面定位：
定位块
3.
检具上孔位的检测
3.1
安装孔：（用于螺母焊接，螺栓焊接或过孔）采用柱形塞规检测。
3.2
一般孔：采用划线检测，直径在φ16mm以上的孔在3mm的间隙面上划双线内圈涂成红色（如下图所示），直径在φ16mm-φ9mm的孔在3mm的间隙面上按名义尺寸划线，内径涂成红色 ，直径在φ9mm-φ5的孔，在1mm面上按名义尺寸划线内径涂成红色，直径在φ5以下的孔在1 mm面上划十字线，1 mm面涂成红色，划线的宽度和深度均应小于0.1mm。

5
检具上断面的检测
重要的贴合面用断面样规检测。断面样规本体用钢板制作，样规检测面用可加工树脂制作，（见下图）材料型号同检具型面相同。截面样规的支撑、旋转，要求操作灵活，定位准确，锁紧稳定、可靠。

7 检具的验收
7．1检具制造完成后按数模及图纸在三坐标测量机上进行自检，且对检具进行重复性检查，作出自检报告，其中应注明检查时的环境温度和相对温度。
7．2
自检合格后由同甲方共同进行复验，复验合格后，判定预验收合格，方可包装发运。