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[求助] 如何提高加工Φ12.7+0.05^+0.02长50的直孔的加工质量及合格率

 火 [复制链接]
发表于 2009-12-18 16:42:06 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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细长孔加工是个难题,我公司加工Φ12.7+0.05^+0.02长50的直孔,一直不太好,表现在内孔表面粗糙度不好,尺寸不易控制,用机夹刀,自制刀杆(Cr12淬火到62度)焊刀具都不好.表面粗糙度要求倒不是很高,Ra3.2,本产品是流水批量生产.目前是用数控车床加工
发表于 2009-12-19 13:08:18 |Error| 显示全部楼层
这个应该好搞啊
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发表于 2009-12-20 15:28:53 |Error| 显示全部楼层
数车车下来留0.1量,铰到尺寸,不过要定铰刀
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 楼主| 发表于 2009-12-20 20:21:09 |Error| 显示全部楼层
批量生产,为多工步工序,每班1000件左右,曾用过车后留余量铰孔,但车孔的尺寸也不好控制,造成铰孔有相当的废品,且端面对于轴心的跳动偏大,在0.08左右,要求在0.05以内.
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发表于 2009-12-20 21:06:43 |Error| 显示全部楼层
为什么用车呢?钻孔、扩孔、铰孔不行吗?
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 楼主| 发表于 2009-12-20 21:23:19 |Error| 显示全部楼层
本工序加工孔并同时加工一定位基准面,一刀落保证形位公差.分开作使得产品形位公差因为二次装夹造成返工率达20%,还有因不能返工的而造成约5%的废品.

这里感谢3楼5楼的热心朋友!
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发表于 2009-12-20 21:57:39 |Error| 显示全部楼层
是不好处理,孔太长了,能不能分成2半处理?
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发表于 2010-3-21 13:16:32 |Error| 显示全部楼层
自己设计一个深孔加工的刀头,到刀具厂去做,保证尺寸,在加工时一定要高压冲切屑
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发表于 2010-6-12 15:19:37 |Error| 显示全部楼层
可以用一台倒立车专机实现,每班有1000件的量,用倒立车专机是非常划算的。
我们有原机械工业部数控机床专家,可以为你设计这台专机。有意请联系。qq:1534027022   email:jtht999@yahoo.cn
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发表于 2010-6-21 10:59:24 |Error| 显示全部楼层
是什么材料的,我们加工的是LY12材料的,孔径Φ12.6+0.01^-0.02,通孔长65,里面还有5个槽,。用合金刀柄加金刚石。余量0.1.
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发表于 2010-7-18 20:48:32 |Error| 显示全部楼层
支持3楼的说法
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发表于 2010-9-16 22:05:29 |Error| 显示全部楼层
一次装夹,钻、镗、绞孔就行了吧。但是你的车床的性能要保障啊,不能跳动在3丝以外啊
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发表于 2010-10-1 15:04:09 |Error| 显示全部楼层
主要是速度太低,达1800左右才行
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发表于 2010-10-5 09:55:35 |Error| 显示全部楼层
用浮动铰刀,用刀刃磨就没问题了。
余量留个0.15到0.20   再加点冷却液
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发表于 2010-10-5 21:59:04 |Error| 显示全部楼层
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