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目的要求:
了解钻孔的一般循环动作
熟悉G81,G82,G80指令编程格式
掌握G81,G82,G80指令的应用
重 点: G81,G82,G80指令编程
难 点:G81,G82,G80指令编程及应用
在数控铣床与加工中心上进行孔加工时,通常采用系统配备的固定循环功能进行编程.通过对这些固定循环指令的使用,可以在一个程序段中完成某个孔加工的全部动作(孔加工进给,退刀,孔底暂停等动作)从而大大减少编程的工作量.
一,引入:
动作1(AB段)XY轴的定位
动作2(BR段)Z向快速移动到R点
动作3(RE段)Z向切削进给,孔加工
动作4(E点) 孔底部的动作
动作5(ER段)Z轴退刀,返回到R点
动作6(RB段)Z轴快速回到起始点
图2-1 孔加工循环的6个动作
1,孔加工固定循环动作(图2-1所示)
二,教学内容
2,固定循环平面
初始平面:是为安全下刀而规定的一个平面.初始平面可以设定在任意一个安全高度上,当使用同一把刀具加工多个孔时,刀具在初始平面内的任意移动将不会与夹具,工件凸台等发生干涉(如图2-2所示).
R点平面:又叫R参考平面.这个平面是刀具下刀时,由快速进给转为切削进给的高度平面,距工件表面的距离主要考虑工件表面的尺寸变化,一般情况下取2—5mm(如图2-2所示).
孔底平面:加工不通孔时,孔底平面就是孔底的Z轴高度.而加工通孔时,除要考虑孔底平面的位置外,还需考虑刀,刀具的超越量,以保证所有孔深都加工到尺寸要求(如图2-2所示)
图2-2 固定循环平面
⑴,G98
G98指令为系统默认返回方式,表示返回初始平面.
通常不必返回到初始平面,如当全部孔加工完后或有凸台等干涉时,则需返
回初始平面.
3,G98,G99指令方式()
⑵,G99
G99指令为返回R点平面,在没有凸台等干涉时,为了节省加工时间刀
具一般返回到R点平面.
图2-3 G98与G99
A
B
R
Z
初始平面
A
B
R
Z
初始平面
G98方式
G99方式
4,钻孔循环指令G8l,G82,G80
(1),G81:钻孔加工循环指令格式为:
G98 G81 X Y Z R F ;
或 G99 G81 X Y Z R F ;
G81钻孔动作如图2-4所示.
说明:
X,Y:为孔的位置;
Z:为孔底位置,
F:为进给速度(mm/rain),
R:为参考平面位置,
图2-4 G81钻孔动作
(2),G82:锪孔加工循环指令格式为:
G98 G82 X Y Z P R F ;
或 G99 G82 X Y Z P R F ;
说明:
P:指定刀具在孔底的暂停时间,数字不加小数点,以ms作为时间单位.
G82指令在孔底增加了进给后的暂停动作,以提高孔底表面质量,如果指令中不指定暂停参数P,则该指令与G81指令完全相同(如图2-5所示).该指令常用于锪孔或台阶孔的加工.
图2-5 G82锪孔动作
(3),G80:取消固定循环指令
说明:
孔加工循环用指令G80取消.另外,如在孔加工循环中出现01组的G代码,则孔加工方式也会自动取消.
(4),例题一
试用固定循环指令以绝对方式(G90)编写图2-6所示孔的程序:
图 2-6孔加工
参考程序:
O0001;
N10 G90 G54 G80 G69 G40 G17;
N20 G91 G28 Z0;
N30 G90 G54 G00 X-30 Y0; (左孔XY定位)
N40 M03 S700 M08;
N50 Z20.;
N60 (G98) G81 (X-30 Y0) Z-18. R3.F60; (z向超越量为3mm)
N70 X0; (中间孔定位)
N80 X30; (右孔定位)
N90 G80 M09; (取消钻孔循环)
N100 G91 G28 Z0;
N110 M30;
以上指令,如要改成G82指令进行加工(暂停1秒);则只需将指令中的N60程序段改写成"N60 G99 G82 (X-30 Y0) Z-18. R3. P1000 F60"即可. |
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