除尘器设备安装制作安全问题

wangeng

风机轴承温度异常升高的原因主要有三类：润滑不良、冷却不够、轴承异常。

1离心式风机轴承置于风机外，如果是由于轴承疲劳磨损出现脱皮、麻坑、间隙增大引起的温度升高，一般可以通过听轴承声音和测量振动等方法来判断，如果是润滑不良、冷却不够的原因则是较容易判断的。

2轴流风机的轴承集中于轴承箱内，置于进气室的下方，当发生轴承温度高时，由于风机在运行，很难判断是轴承有问题还是润滑还是冷却的问题。现场应用中有以下几个方面的解决措施：

　　 ①应当按照定期工作的要求给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升，到达某点后（一般在比正常运行温度高10℃～15℃左右）就会维持不变，然后会逐渐下降；

　　 ②引风机处的烟温在120℃～140℃，轴承箱如果没有有效的冷却，轴承温度会升高。解决方法是在轮毂侧轴承设置压缩空气冷却。当温度低时可以不开启压缩空气冷却，温度高时开启压缩空气冷却。

2.5
除尘系统附件及其他安全问题分析及措施

除尘系统的附属构件有控制室、楼梯和休息平台、除尘器和烟囱的地基、风管检测平台和清灰系统灰仓钢支架、电缆线网、高空作业、清灰制度等。

2.5.1
控制室设置的安全问题及措施

控制室的设计应满足通风、防尘、防毒、隔声等卫生要求外，还需注意下列安全措施：

1照明。控制室内照度要均匀，且在垂直面上有足够的照度。一般照度以200～300Lx为宜，灯具布置应无直射眩光和反射眩光；

2空气环境。室内工作环境温度推荐在25℃±5℃，湿度40％—80％；

3通风，防尘防毒。净化空气，使空气中H2S，S02、Cl2等腐蚀性气体，以及可导电性粉尘浓度达到卫生要求；

4接地和屏蔽。控制室内用电器、精密仪器集中，机器、设备外壳应良好接地除尘骨架；为防止静电、磁场感应，对精密仪器干扰，控制室整体应静电屏蔽；

5电缆设计和敷设除达到2.5.2要求外，控制室电缆敷设时应注意高频磁场辐射对I/O信号电缆、电话与广播电缆、监控电视电缆等的干扰。

2.5.2
除尘系统电缆线网布置的安全措施

除尘系统电缆线的敷设应满足国家标准，主要包括电缆线敷设、防火阻燃、架空线路与除尘设备安全间距等。

2.5.2.1
电缆线路敷设的安全措施

1电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，减少电缆接头[24]；

2垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上每隔2.0m、 水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处或每隔5～10m处应固定；

3电缆进入电缆沟、控制室、穿入套管时，出入口应密封[24]；

4电缆应埋设于冻土层以下，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内；

5电缆与高温风管、易爆风管、高温除尘壁之间，满足1m净距离。不能满足时应将电缆穿入管中，其净距可减为0.25m。

2.5.2.2
电缆的防火阻燃安全对策措施

1在电缆穿过套管、楼板或进入控制柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵[24]；

2在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙；

3对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带；

4在电力电缆接头两侧及相邻电缆2.0～3.0m长的区段施加防火涂料或防火包带[24]；

5五采用耐火或阻燃型电缆。；

6设置报警和灭火装置。

2.5.2.3
电缆线架设的安全距离措施

架空线路不得跨越除尘器，与风管之间有必要的防火间距[2]，架空线路导线与建筑物的最小距离见表2。

表2 导线与建筑物的最小距离

线路电压/kV ≤1 10 35

垂直距离/m 2.5 3.0 4.0

水平距离/m 1.0 1.5 3.0

同杆架设不同种类、不同电压的电气线路时，电力线路应位于弱电线路的上方，高压线路应位于低压线路的上方[2]。

直埋电缆埋设深度不小于0.7m，并应位于冻土层之下。电缆与热力管道接近时，电缆周围土壤温升不应超过10℃，超过时须进行隔热处理[2]。

2.5.3
除尘系统楼梯和检测平台的安全问题及措施

为了检修和维护的需要，在除尘器周围、灰仓等处都设计有楼梯和休息平台，主要的安全措施有：

2.5.3.1
楼梯、楼梯平台结构尺寸要求

1楼梯梯段净宽不应小于1.10m；