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输送铝粉

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发表于 2009-12-9 15:14:39 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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气力输送铝粉时,应该采取什么措施防止爆炸?
请说的详细些。
谢谢!!
发表于 2011-7-26 14:05:51 |Error| 显示全部楼层
1)铝粉稀相输送和包装除尘中,输送风速按照GB 17269-2003超过25m/s,可有效防止粉尘在管道内的堆积,保证生产安全。铝粉产品输送采用气力稀相输送,输送过程安全,尾气回收方便。
2)与铝粉接触的主要设备和管线材质为不锈钢或铝制,以保护产品的质量,同时防止铝粉输送产生静电。设计中采用防电器火花、静电火花、机械火花及雷电侵袭的有效措施,防止意外事故发生,采用标准HG-T 20675-1990。各法兰采用SEPD 0701.2-2002《管道静电接地设计规定》用编制扁铜线的静电跨接导出。
3)采用脉冲反吹式布袋过滤器、高效过滤器,作为气体回收循环使用的分离装置,可不停机连续工作和清粉,可有效分离气体中极细的铝粉颗粒。
4)系统设备按铝粉最大爆炸压力(0.1MPa)设计,并有爆破膜作泄爆装置,泄爆面积按GBT 15605-1995计算。
5)设备运行采用微正压方式,防止空气进入系统。安装的测氧仪对系统内的氧含量进行检测报警,保证生产安全。
6)包装单元室内门口安装有人体静电接地导出装置,参见标准HG-T 20675-1990。
7)含铝粉管线布置应尽量减少弯管数量,合理选择弯管形式和弯管半径,输送管路具有两个或两个以上弯管时,其相邻之间的直线距离不小于管径的10-40倍,弯管的曲率半径通常取管径的6-12倍,参见标准HGT 20518-2008。
8)包装工位专门设计双阀不同时开关方式,可有效防止包装过程粉尘外泄。减少环境污染,保证生产安全。
QQ 37928868
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