我看中外破碎机之差距

上海伟传

每天来这边看，只要有新图纸发布，大家就开始疯狂的下载，似乎得到了宝贝。是的，优良的设计的确是宝贝。但是，大家在设计的时候有没有考虑图纸上的产品是用的何种材质。

我试问一下
你有没有遇到这样的问题：一样的图纸，制造出来的产品的效果却是不相同。

其实国外与国内的技术没多大的差距。
我认为差距是在材质上。

我有个案例，客户要求：
功率：900kw
中心距：2900mm
主动轮转速：980 r/m
从动轮转速：289.3 r/m
由于空间有限，所以所用皮带的条数不能超过15条

根据客户情况，我们选用了优质的皮带，计算出的结果如下：
功率：926.4kw
中心距：2847mm
主动轮直接：620
mm
从动轮直径：2100 mm
用皮带为12条

大家经常在设计的时候感到无处下手，希望大家能多考虑材质的问题。毕竟优质的材质会给我们带来很大的方便。

zyfbird

皮带的传递功率与其材质有关系吗？

上海伟传

2# zyfbird

有很大差距啊！
差的皮带是用回收橡胶或橡胶内加入大量炭黑制成的。而好的是用优质橡胶加一定比例的炭黑制成。



一种叫做 华尔泰（又称以色列宏达或上海宏达）的皮带千万别用，该皮带是用聚氨酯制成的。该皮带在中国破碎机行业应用很广泛，但该品牌皮带有致命缺陷！



此皮带当初开发的优点如下：
   1.生产材料便宜及制程时间较橡胶制成快速（橡胶需有硫化制程，故时间几乎是PU挤出制程2倍），故交期快速，可接单在3日内即生产完毕出货
   2.可因应客户要求要多长生产多长（采用挤出原理成型再以伸缩模具制程，一般橡胶三角带是固定模具，故长度生产也是固定，有长度限制。）
   3.由于本身是聚氨酯，故材质在防油及耐潮性能，抗紫外线比氯丁胶效果好，且磨檫产生粉粒相对比橡胶材质小很多，故号称可以在无尘室环境下。


但该皮带有致命的缺点：
    1.由于是挤出原理，故每批生产长度差异性过大，照成相同皮带长度规格一样，结果实际长度不等长的问题，故订货时须告知同批同日生产，无法备库存，如果不同时间生产长度不一，极容易照成安装时由于皮带长度不一致发生皮带抖动现象，且长度差异过大有的皮带还会发生断裂现象！
    2.本身为聚氨酯（PU)材质，磨檫力相对橡胶低很多，故为防范皮带打滑现象，皮带张力相对要高很多（几乎是正常皮带的1.5-2倍张力），且皮带侧边需加粗颗粒来治标性的增加磨檫力，防止打滑，结果照成带轮的沟槽磨耗比橡胶材质更快！更换周期缩短，对整体传动系统维修成本更高。
   3.另由于其本身聚氨酯材质硬度（邵氏硬度90-92 SHOR A)比橡胶（硬度80-85度）高很多，形成皮带本身过于僵硬曲挠及过弯半径不佳，故生产此皮带仅能以生产所谓带齿状三角带来生产，无法生产包覆型，目的是为解决本身材质过硬问题，并不是橡胶三角带带齿的强调散热更好，耐温更高，曲挠效果更佳的优点。因橡胶材料本身就比聚氨酯材料耐温程度高于10-15摄氏度。

tini-2009

轻轻的路过了

ghg8058

看看资料。学习了

zlrm23

楼主是做皮带的啊？不错不错，学习了！

jingru2

飘过……是不是广告贴啊……

上海伟传

7# jingru2

是广告但也是技术
为什么国内产品质量差
不是技术差
而是材质用的差
工厂为了节约成本
常常选用质量很低的产品
结果原本设计的性能就达不到了
这样设计还有存在的价值吗

tanjing2009

其实管理也存在缺陷   人的主导思想有缺陷

junyu2005

我国国内制造商生产的主流产品几乎都是20世纪70年代之前定型的产品，产品设计理念陈旧，其采用的重要配件（如调心滚子轴承）等多为国产基础件，使用寿命低于国际先进水平的同类产品。在耐磨材料方面，国内大多采用高锰钢和低、中合金耐磨钢或白口铸铁，对大型零件（如几百千克的板锤）的质量控制标准不齐全，有些主机制造商并不制造耐磨材料，因此板锤、衬板等耐磨零件质量易失控，不少铸件生产企业缺乏必要的质量控制条件，因此，同一工况条件下，国内外的易损件使用寿命往往相差1倍。在技术引进方面，国内引进的国外机型设计非常复杂，即使已经国产化的机型，价格仍十分昂贵，尤其是液压系统对使用环境要求非常高，维修非常困难，国内水泥与矿山企业，很难有与之相匹配的液压系统维修技术工人，因此其购置成本与使用成本都不适合国内中小企业广泛采用。

goodboss

现在最大的问题是：既要好货又不给好价钱

lihua1979

好货不便宜,便宜没好货

drift163

看看资料。学习了

UNFAIR

分析不错  ，，

cheng171

主要关键部位加工部到位。