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采用液压式柱塞泵,循环罐中的油漆通过高压液压油提供输漆压力压入循环主管路,经过支管路循环到枪后再通过回流管流回循环罐,完成一个循环。
二、加料系统设备
加料系统通过耐溶剂气动隔膜泵提供动力通过虹吸管将漆桶中的油漆吸入。
三、过滤系统设备
油漆循环系统均设置有过滤装置。其中本色漆和中涂漆使用袋式过滤器,金属漆使用震荡过滤器和袋式过滤器相结合的方式。通过气动震荡使金属铝粉通过过滤袋。
四、控制系统设备
1、 系统中设有油漆压力、温度自动控制和数字显示系统;
2、 涂料采用管中管换热器系统,换热管路设有电动比例调节阀,自动控制涂料的温度
3、 换热器的出口、入口设有温度表;
4、 调漆罐、输漆罐和溶剂罐的液位显示:调漆罐、输漆罐和溶剂罐的液位设定(要求具有超高,高,低,超低四个液位,达到上述设定的液位。调漆间内有声、光报警,达到超高或超低液位时停止该输送泵);
5、 报警信息(显示整个系统的报警,并可以手动消除)。
五、温控系统设备
1、 输漆调温系统采用管中管系统,保证到达喷枪和喷杯的油漆温度得到准确控制,油漆温度控制在23±0.5℃;
2、 通过系统设定,当循环管内油漆温度低于设置时打开蒸汽控制阀对系统内油漆加热升温,当循环管内油漆温度高于设置时打开冷冻水控制阀对系统内油漆降温。
六、空调系统设备
调漆间专设一台空调,加热和冷却采用同一换热器,冷却采用手动切换热源,冷量由电泳制冷机组提供。
作用:为排除调漆间、临时漆库工作过程中所产生的少量有机溶剂,全室通风换气,采用机械送排风系统,换气次数为15次/小时,送风由单独空调机组提供,送风口布置在调漆间上方,排风口布置在调漆间下侧(距地面600~800mm)。 |