铝合金发黑工艺

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现在铝合金表面处理要求越来越高，有的客户要求铝合金发黑，而且颜色要求必须是纯黑色，有高手不妨指教一下！

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铝合金两步法氧化发黑工艺流程：
      工件→化学脱脂→碱蚀→酸蚀出光→化学氧化→发黑→封闭→干燥→成品
      2.1.1前处理
      (1)化学脱脂
      用60～65℃碱性化学脱脂液处理工件约2 min，除去工件表面的油污，以保证碱蚀均匀，防止工件产生花斑。其脱脂液配方如下：
      NaOH5～6 S/L
      Na2CO320～25 g/L
      Na3PO4·12H2O10～15 g/L
      表面活性剂1 g/L
      (2)碱蚀
　　在60℃的NaOH(ρ(NaOH)=40～50g/L)溶液中碱蚀l～2min，以除去工件表面残存的自然氧化膜及变质合金层，并调整基体表面，使之均匀一致。为了减少腐蚀过程中沉淀的氧化铝絮凝物，可采用柠檬酸铵(ρ=10g/L)作为螯合剂。
      (3)酸蚀出光
　　用H2SO4和HNO3体积浓度分别为15～20 mL/L、3～5 mL/L的酸蚀液中和残留碱，同时溶去挂灰附着物，使工件露出光洁的活性表面。
      2.1.2氧化着色
　　氧化着色分两步，第1步采用传统的铬酸盐氧化工艺，对经前处理的工件及时进行化学氧化，以免再次污染或生成新的自然氧化膜，其工艺规范如下：Na2CrO418
      g/L
      Na2CO45 g/L
      NaOH4g/L
      Na3PO48g/L
      θ60～70℃
      t10 min
      经该步处理，可得到耐蚀性基本达标的氧化膜。
　　第2步为对经氧化处理的工件着黑色。该步工艺配方采用某过渡金属化合物A为着色剂，KMnO4为氧化剂，NiSO4为催化剂，并加HNO3调节pH值为5左右。工件在80～90℃处理约8min即可。
      2.1.3封闭
　　可采用水解盐法进行封闭，在已形成的发黑膜孔隙中产生氢氧化物沉淀，将微孔堵塞。经封闭可进一步提高耐蚀性，增加光泽度。水解盐法封闭工艺规范如下：
      NiSO4 4～5 9/L
      NaAc·3H2O4～6g/L
      CoSO4·7H2O0.5～0.8g/L
      H3BO34～5 9/L
      pH值4～6
      θ80～85 ℃
      t15～20 min

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楼上“第2步为对经氧化处理的工件着黑色。该步工艺配方采用某过渡金属化合物A为着色剂”一般过渡金属化合物有哪些啊？做出来的工件颜色是不是纯黑？

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现在多数都采用铝合金阳极氧化后进行电解着色或染色工艺，不知道有没有哪位同仁可以直接采用黑色钝化工艺