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[求助] 关于加工一套凸缘联轴器

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发表于 2009-11-16 09:20:17 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 huanghao704 于 2009-11-17 09:27 编辑


                               
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本人需加工一套轴径为55 最大外径为348的凸缘联轴器(非标),适用用高转速大扭矩的场合,请问诸位高手 该如何选材,选用何种热处理方式
发表于 2009-11-16 10:12:24 |Error| 显示全部楼层
相关图纸,敬请参考
凸缘联轴器.jpg
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 楼主| 发表于 2009-11-17 08:05:10 |Error| 显示全部楼层
楼上的图是国标的凸缘联轴器,本人需加工一套非标的,而且尺寸形状跟凸缘联轴器有区别
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发表于 2009-11-18 14:53:28 |Error| 显示全部楼层
楼主的联轴器轴孔Φ55,估计扭矩不会超过2000Nm,那么盘缘的厚度虽是稍薄了,但也是可以满足的。但不知有多高速?
因楼主的联轴器盘缘直径较大,第一个联轴器盘缘的圆筒壁厚也不算厚,若超过1500r/min,盘缘所受惯性离心力将会很大。楼主的选材恐怕要从此点出发考虑,此外还要考虑是否要做动平衡调较。小心飞裂。
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 楼主| 发表于 2009-11-21 09:21:22 |Error| 显示全部楼层
电机最高转速1000rpm
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发表于 2009-11-21 19:38:37 |Error| 显示全部楼层
建议找专业厂家定做。
理由:1、那东西通常都是锻件,没设备做不了。
2、热处理,没设备也做不了。
3、如果外包,你之需要作出外形尺寸图纸,材料可参照标准件,工艺交给厂家。
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 楼主| 发表于 2009-12-2 07:59:57 |Error| 显示全部楼层
已经做好了  就是成本高了点 谢谢楼上的
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发表于 2009-12-2 08:53:36 |Error| 显示全部楼层
Gr15锻造,球化退火。
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发表于 2009-12-26 15:39:00 |Error| 显示全部楼层
ZG310-450 车床加工 调质 制动轮表面淬火
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