谁有4.2*13水泥磨调试说明书啊

lufeng1977

本人开始学习水泥磨跪求一份4.2*13水泥磨带辊压机调试说明书

lufeng1977

有没有人有啊！有的加我QQ：996726256

lbf918

我有呀，要了

飞鹏星月

系统主机设备：
        ① 熟料定量给料机DEL0820 -T4带宽：800mm；计量范围：18～180t/h计量精度：±0.5%；密度:1.45t/m3  ；矿渣定量给料机DEL0820-  T4：计量范围：5～50t/h；计量精度：±0.5%；密度：0.9t/m3石膏定量给料机：计量范围：0.8～8t/h；计量精度：±0.5%；密度：1.3t/m3 ；石灰石定量给料机：计量范围：1.8～18t/h；计量精度：±0.5%密度：1.45t/m3 。  
( d  |# j6 ?1 Q8 V/ Y" j        ② 混合料斗式提升机：NSE600X40.680提升高度:40.680m，提升量:650t/h；电动机功率：132kW。
        ③ V型选粉机：V2500处理物料能力：600t/h；选粉风量：155000m3/h设备阻力：1.5～2.0kPa。
        ④ 辊压机RP140-110 ：辊子直径:1400mm；辊子有效宽度:1100mm；辊子线速:1.5m/s；通过量: 460～510t/h；入料粒度: <35mm 占 90%；35～60mm占10%；入料温度:100℃；入料湿度:5%；卸料粒度: <2mm占65%；<0.08mm占25%；电动机YRKK500-4功率：800kW电压：10kV。
        ⑤ 旋风筒：2FX31风量：180000 m3/h；入口含尘浓度：<1000g/Nm3温度：（正常）95℃（MAX）150℃。
        ⑥ 离心通风机：Y4-60-14No.19.5F，流量：180000 m3/h压力：3500Pa转速：985r/min；电动机YKK400-6功率：280kW。
        ⑦ 固体流量计量秤DLD2.5计量物料粉煤灰：计量范围：40～120 m3/h计量精度：≤±2%；容重：0.8t/m3 。
  w  @+ f* ?  U  q& C0 r        ⑧ 水泥磨：4.2X13m；生产能力: （125～130t/h）max:150t/h；入磨物料粒度: <3mm 80% 通过辊压机；产品细度: 3200 cm2/g；传动方式:中心传动；磨机转速: 16r/min；研磨体装载量: 210T；主减速机MFY355A传递功率:3550kW；输入转速:745r/min；输出转速:16.1r/min；主电机YRKK900-8功率:3150kW 10KV转速:745r/min。
; v; R0 q7 t7 u        ⑨ 斗式提升机：NSE500X37.180提升高度:37.180m；提升物料:出磨水泥；提升量:500t/h；电动机Y315S-4-110功率：110kW。
7 z/ }1 V1 o0 [1 H        ⑩ 高效选粉机：XWS44物料：水泥；最大喂料量：450t/h；产量：(max)150t/h；成品比表面积: 300～320m2/kg；选粉空气量：180000m3/h；转子转速：135～167r/min；减速机B2SV07B；电动机Y315L1-4（变频调速）功率：160kW；额定转速：1500r/min。
6 l# k3 `0 A+ \- |% s! L8 i        ⑾ 气箱脉冲袋收尘PPW128-2x9：处理风量：180000m3/h；过滤面积：2868m2  滤袋总数：2304个；进口气体含尘浓度: <1300g/Nm3 出口气体含尘浓度: <50mg/Nm3  设备阻力：<1700Pa；清灰压缩空气耗气量：8.3Nm3/min；清灰气源压力5-7)x105Pa。
        ⑿ 离心通风机：Y6-40No24F；流量：180000 m3/h；压力：7300Pa；转速：960r/min；电动机YRKK-560功率：560kW，10kV。
, O/ U- F$ l, `四、运转前检查和准备
        1.接到上级开机指令后通知电气值班人员送电，联系总降是否允许开机。
2.通知PLC人员将DCS系统投入运行，并符合开磨条件。
        3.通知调度室、化验室及巡检工检查确认设备是否具备开机条件；向化验室询要书面质量控制指标及水泥入库号。
0 {' h+ t. ]; [4 U% w; b        4.进行联锁检查，确认现场所有设备均打到“中控”位置，并处于备妥状态。
8 ^/ ^1 q7 m2 G# C. }$ j        5.通知巡检工慢转磨机360°,然后脱开慢转，确保现场工作备妥，安全正常。
8 G8 Q& k' p" V3 K/ h- Z% ~        6.将化验室下达的质量控制指标，熟料出库分配和水泥入库库号通知巡检工做好出、入库准备工作。
        7.依据化验室下达的配料比例通知单，设定石膏、混合材比率，并将熟料调节置于手动位置，把熟料喂料值调至零。
        8.通知水泵房供水、空压站供气、并具备系统工作条件。
        9.将系统风机风门调至“零”值，SP值设定为零，打到“自动”侧，并通知巡检工将一、二次风风门调至合适位置。
& c6 d% @4 I% F* Y) E/ k( w! \        10.选粉机转速打到手动位置，SP值设定为零。
        五、系统开机操作
        在上述条件确认备妥后，必须严格按顺序启动各机组。严禁两台磨同时启动。
        1.将熟料输送袋收尘机组,磨头仓上的袋收尘及输送线有关收尘设备启动。
! }5 h- e9 R- ?: D        2.确定熟料所供应的流向，启动熟料输送机组。
  }# [) ^+ |+ [; G9 Z5 N        3.确定各仓的料位后、启动石膏混合材输送机组，注意仓上分料阀的位置。
        4.启动润滑油泵机组，确认正常，30分钟后，磨机方可启动。
        5.将成品输送线和入该库的袋收尘启动。
是这个吗?