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本帖最后由 清水一木 于 2010-3-10 14:08 编辑
一种新型的重型振动筛 YA型振动筛在国内沿用已久，应该是一种较为成熟和普及的振动筛分机械。我公司的技术人员在YA型振动筛的研制上经过多年的经验积累和实践，根据一些特定的使用情况，对YA型振动筛作了一些改进，有一些心得和想法，在此愿作抛砖引玉，与诸同仁作一交流，以为共勉。 某次一采矿企业要求我公司为其量身定做一批筛分机，具体要求如下：一、进料粒度 最大达650~750mm；二、筛下物粒度要求小于50mm；三、由于进料高度较高，要求确保筛分机的抗冲击性；四、筛分效率要尽量提高；五、受空间位置限制，长度要控制在4m以内。一般进行大粒度物料筛分时，我公司主要考虑以下两种方案：一是采用棒条振动给料机，另一种是采用重型振动筛（一般用加配冲孔筛板的YAH型振动筛）。棒条振动给料机具有较好的抗冲击性，适于大块物料的筛分。但棒条振动给料机的振动器及安装梁在给料箱下部，受其结构的限制，进料端必须有较长一段盲板（见下图）。
在长度位置受限制的时候，棒条振动给料机的棒条筛分段将十分短，筛分效率亦即较低，不能满足用户的筛分效率要求。 加配冲孔筛板的YAH型振动筛同样具有较好的抗冲击性，并可有全长的筛面。但根据泰维公司的使用经验，冲孔筛板在进行选矿筛分时有一个致命的缺陷—易堵孔。特别是当粒径接近筛孔的物料较多、粒径较大时，更有此现象。因为YAH型振动筛的最大振幅一般在11㎜左右，当粒径较大（大于30㎜左右）时，一旦物料卡在筛孔里，将很难“跳”出。这样，不长的时间里，筛孔将会被逐渐“堵死”， 振动筛将是形同虚设，成为一台只能给料的“给料机”。 如何能最大程度地满足用户的需求呢？在一时难以找到理想的筛分设备的情况下，泰维公司的技术人员并未轻言放弃。通过对以上两种设备的对比研究，我公司的技术人员想出了一个“取长补短”、“各取所需”的办法。 棒条振动给料机的棒条为锲形锰钢铸件（见下图）。
这样的棒条具有不易堵孔、抗冲击的优点，只是用在棒条振动给料机上的时候，由于筛面的长度短，不能起到很好的筛分效果。如果换一种思路，将其用在YAH型振动筛上，则其受限的筛面将不再受限，筛面的加长，此种棒条优势将会被充分发挥。我公司的技术人员经过计算论证，发现此种方案是可行的——即将原有的YAH型振动筛的冲孔筛板大部去掉（保留进料端的一小段冲孔筛板），换成此种棒条筛形。因冲孔筛板的抗冲击性优于棒条，进料端保留一小段冲孔筛板，起一个“缓冲”和“布料”的作用，对于延长棒条使用寿命、发挥棒条筛分优势是很有必要的。（改进后的YAH型振动筛见下图）。
是不是将此种棒条在YAH型振动筛上一装，即可“万事大吉”？由于此种棒条的结构特点，不可避免地决定了其有比较大的的重量。尤其当棒条间隙较小（如此次50㎜）、棒条根数较多时，筛箱的重量将会比原有的YAH型振动筛筛箱加大许多。这样就出现了一个振动器和减振簧的计算校核的课题。我公司的技术人员参照公式，结合以前的使用经验，设计出了一种此种振动筛专用型振动器，选取了大一级电机功率。并重新计算了减振簧的刚度，选取了较大型号的复合减振簧。 改型后的新型重型振动筛用户使用后十分满意，各项指标均符合预期要求。经过生产的检验，证实我公司的改进是合理的，成功的。 |
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发表于 2009-11-8 12:48:16
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