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螺纹钢筋轧制若干事项
一,<<标准>>学习:
1,名词定义:
带肋钢筋:横截面为圆形,且表面带有两条纵肋,沿长度方向均匀分布横肋的钢筋。
纵肋:平行与钢筋轴向的均匀连续肋。
横肋:与纵肋不平行的其他肋。
公称直径:与钢筋的公称直径横截面积相等的圆的直径。
肋高:测量从肋的最高点到芯部表面垂直与钢筋轴线的距离。
肋间距:平行与钢筋轴线测量的相临横肋中心间距里。
2,尺寸,外型,重量,理论偏差
公称直径 横截面积 理论重量 重量公差
#6 28.27
0.222 7%
#8 50.27
0.395 7%
#10 78.54
0.617 7%
3, 带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差。
横肋应符合下列规定:
A,横肋与钢筋的轴线夹角应不小于45度,当钢筋夹角不大于70度时钢筋两面上横肋的方向应相反。
B,横肋间距不大于钢筋公称直径的0.7倍。
C,横肋侧面与钢筋表面的夹角不得小于45度
D,钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙﹙包过纵肋宽度﹚总和不应大于钢筋公称周长的20﹪。
E,当钢筋公称直径不大于12毫米时,相对肋面积不应小于0.055,公称直径为14 毫米和16 毫米时相对肋面积不应小于0.060 ,公称直径大于16 毫米时相对肋面积不应小于0.065。
带肋钢筋采用月牙肋表面形状时,尺寸和偏差应符合下表规定,当钢筋的实际重量与理论重量的偏差符合下表规定时,钢筋的内径偏差可不作交货条件。
直径 内径 横肋高度
纵肋高度 横
肋宽 纵肋宽 间距 末端最大间隙
公称直径 允许偏差 公称尺寸 允许片差 公称尺寸 允许片差
6 5.8 +0.3 0.6 +0.3 0.6 +0.3 0.4 1.0 0.4 +0.5 1.8
-0.3 -0.2 -0.3
8 7.7 +0.4 0.8 +0.4 0.8 +0.5 0.5 1.5 5.5 2.5
-0.4 -0.2 -0.5
10 9.6 +0.4 1.0 +0.4 1.0 +0.5 0.6 1.5 7.0 3.1
-0.4 -0.3 -0.5
4, 重量允许偏差
A,钢筋可按理论重量和实际重量的偏差交货
B, 重量允许偏差范围:
公称直径 实际重量和理论重量的偏差
#6~~#12 7%
#14~~#20 5%
#22~~#50 4%
表2
二, 棒材轧机如何控制负轧制
实际生产中,控制负公差轧制,既要保证其均匀,又要不能超出标准而影响产品性能,因此在实际操作中应做到以下几点:
1,预调整工作字至关重要,对精轧导卫的安装和两侧辊缝的调整直接影响到负公差生产。
2,对于在线的调整,各机架按标准尺寸控制,轧制时应观察活套的套量,套量应尽可能地大,保证头尾负偏差的均匀性,当套量发生明显改变时应查清原因,同时调整工应重新测量米重,及时调整,一般偏差控制在0.5%以内。
3,操作台密切注意活套情况和各架次堆拉关系的变化和调节,调整工应对粗中轧的张力进行检查调整,尽可能保证堆拉关系稳定,避免拉钢现象。
4,换辊换槽后的操作要求预设辊缝要精确,大小按标准值,先放短钢试轧,确认张力活套稳定正常后取样称重,负偏差的量尽可能循序渐进,从小到大,正常轧制时按要求取样称重,以便对辊缝做微量调整,避免对辊缝大放大收,从而实现负偏差生产的最大化和均匀化。
三,实际操作注意事项;
1,调整中应保证以重量偏差控制料形大小。
2,要保证纵肋的宽度,就要保证成品架次的辊缝值稳定。
3,横肋要保证高度方向上充满,就要保证成品前孔的宽度,和堆拉关系稳定。
四,情况事故:
常见事故主要是成品顶出口,由于螺纹轧槽横肋在轧制时可能由于冷却不足,加之本身凹陷散热较慢,极易造成粘钢现象,轧件不宜脱槽引起顶出口事故,在安装出口导卫时尽量贴近轧槽并固定紧固。
设备技术科
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