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发表于 2007-3-21 15:27:46
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冲裁模具的主要零部件(四)
四、 模架
模架由四个部分组成:上模座,下模座,导柱,导套。
不包括模型:
1) 后侧导柱模架,上下滑动不够平稳,可三向送料,适於小件冲成。
2) 中间导柱模架:上下滑动平稳,应用广,只可单方向送料。
3) 对角导柱模架:上下滑平稳,可纵横送料,适合於大件生产。
4) 四导柱模架:导向精度高,平稳,用於大型工件或精度要求特别高的工件冲压。为防模架安装时主误转180度,除后侧导柱模架外,将模架中两个导柱导套的直径做成大小不等,相差2~5MM。
5) 滚珠导柱模架
1、 模座:标准件,材料铸铁HT25-47,A3,A5要求有足够的和刚度。
外形尺寸的确定:
1) 图形,直径比凹模外长大30~70mm。
2) 矩形,长度方向比凹模长度大40~70mm。宽度与凹模相同或稍大,还需为导柱导套留出足够的安装位置。
3) 采用模柄的上模座,固为不用留出安装压板的凸台,其外形还可相对缩小。
模座的厚度:1、模座:Hs=Hx=(1~1.5)Ha
其中Hs--上模座厚度
Hx--下模座厚度
Ha--凹模厚度
上模座厚度可比下模座稍薄
2、 导柱和导套:20号钢参碳锋火。HRC58~62 渗碳层0.8~1.2mm.
导柱怀导套的配合间隙大小:由凸凹模之间的精度确定。
1) t<0.4mm 间隙小於凸凹模之间的精度确定
2) t=0.4~0.8mm 按H>/hb配制
3) t<0.8mm 按H>/hb配制与上下模极按H>/rb配合
3. 模柄
模柄的直径d和长度H应与所选用冲床的安装模柄孔直径相配常用A3材料,或45,A5钢。
四种模柄形式:压入式模柄(H>/hb与模柄安装孔配合),旋入式模柄,凸缘式模柄,浮动式模柄。
五、其它零件
1. 凸模固定板
凸模因定板的处形大小根据冲压工件大小而定,与卸料板外形尺寸相同或稍小,并考虑紧固螺钉与销钉的位置。
厚度:h3=(0.6~0.8)Ha
其中:h3--凸模固定板厚(mm)
Ha--凹模厚度。(mm)
要求凸模固定板的上下中面要磨平并与型孔中心线垂直材料A3,A5。
2、垫板当凸模与上模座接角面上的压力超出模座材料的许用压力需要在以模与模座之间加上主要度较高的 垫块其开头与凸模固定板一样。
厚度是H为3~10mm
材料:45,T8。HRC48~52 ,淬火后垫板两平面应磨平。
3、 要簧和橡皮的选用与计算合理选择弹簧和橡皮的和各种参数
1) 卸料弹簧
A. 设弹簧数量是n。则每个弹簧永担的卸料力:P2=Px/n
B. 选弹簧: Pmax>=P2其中Pmax--弹簧的最大工作负数.
C. 作弹簧的特性曲线F2--P曲线
D. 检查条件:F2≥F0+Fg+hx
其中F2--弹簧的最大先许的压缩量
F0--弹簧的预压量
Fg--卸料板工作引程 t+1mm
hx--凸凹模的修磨量 4~10mm
当卸料力很大并需要用大的负荷弹簧时,而安装位置又受限制,可选用组合弹簧或蝶形弹簧。
2) 橡皮的选用。橡皮允许承载比弹簧大。安装调试方便。
(A)卸料。顶料时用较硬橡皮。拉深时压力选用较软橡皮
(B)橡皮力:P=F*q
F--橡皮的横裁面积。
q--单位压力
(C)Hz=Fg/(0.25~0.35)
其中Fg--橡皮的工作压缩量
Hz--橡皮的自由高度
(D)0.5≤Hz/D≤1.5
D--橡皮的直径
如果Hz/D >1.5,应将橡皮分成若干段,在其间垫以钢垫圈。
4、 橡皮的压缩量不应超出其自由高度的35~45%。橡皮安装时,一般先预压10~25%。故橡皮的工作行程要小于其自由高度的25~35%.
六、冲裁模具主要零件的尺寸关系图。
七、冷冲模闭合高度。 |
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