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锤式破碎机工作参数的确定 第三节
工作参数的确定
一、转子转速
转子圆周速度的大小与物料性质、破碎产品粒度、锤头的磨损和机器结构等因素有关，随着圆周速度的增加可使破碎比以及产品中细粒级含量增加。但是圆周速度过大，将显著地增加功率消耗，同时会引起锤头、筛条和衬板的强烈磨损。破碎脆性物料时，转子速度应比粉碎粘性物料大40%。转子的圆周速度，一般在30-50m/s。通常把圆周速度大于30m/s 的称为快速锤式破碎机，小于30m/s的称为慢速锤式破碎机。转子直径与转子转速的关系见表1-1。
表 1-1 转子直径与转速的关系
转子直径/mm | 转子转速/r·min-1 | 转子直径 | 转子转速/r·min-1 | 300-600 | 1000-3000 | 1000-3000 | 300-1000 | 600-1000 | 600-1500 | | |
二、生产能力
1. 理论公式
Q=60nqLb2dKn1φ
式中
Q———锤式破碎机生产能力，t/h；
nq———排料筛条的缝隙个数；
L———筛条格的长度，m；
b2———筛条的缝隙宽度，m；
d———排料粒度，m；
K———矿石松散及物料不均匀系数，一般取 K=0.015-0.07 ，小型破碎机取小值，
大型破碎机取大值；
n1———转子圆周方向的锤子排数，一般取 n1=3-6；
n———转于转速，r/min；
ρ———物料密度，kg/m3。
2.经验公式
破碎煤时可按下式计算：
式中
K———系数，视破碎机构造及破碎物料硬度而定，一般取K=0.12-0.22；
L1———转子长度，m；
D———以锤子外缘计的转子直径，m。
亦可按下式计算：
式中
K1———系数，取决于物料性质、破碎
机结构和参数等。当破碎石灰石等中硬物料
时，K1=30-50；破碎煤时，K1=130-150；破碎机规格大时取上限。
三、轴功率计算
至今尚无比较准确的公式可用于计算锤式破碎机的功率。在选配电动机时，可以按以下经验公式估算。
P0=KD2ln
式中
P0———锤式破碎机轴功率，kW；
K———取决于具体条件的经验系数，K=0.1-0.2，破碎机规格大时取上限。 | 
楼主: 飞鹏星月
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发表于 2010-3-25 15:00:56
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发表于 2010-3-30 08:45:37
