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[求助] 两种材料在高速运转下快速咬合,求解决办法.

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发表于 2009-10-20 19:08:52 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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公司的一个产品,在设计的时候,我将1号零件材料判定为QT450-10  .2号零件为ZG1Cr13(表面进行磷化处理). 结果在高速1000RPM运转的情况下,短时间 2-5分钟后,2个零件相互咬合.
并且在零件2号外表面上形成了积削.刮伤了1号的内表面.最后产生"咬死"!
查阅机械手册后,初步决定更改2号零件材料.预备材料有T600..铸造锡青铜. .铸钢.
但是,由于要考虑到经济因素,以及时间等因素.加上自己专业知识不是很好,所以很难去决定2号材料.
特意发到论坛里,希望有高手能给些指导.推荐几种材料或者表面处理方法,增加零件的耐磨性以及抗咬合性能. 凸轮-Model.jpg
 楼主| 发表于 2009-10-21 00:41:36 |Error| 显示全部楼层
补充下其他情况
1号圆环开了油槽.零件整体浸泡在油里.
1号与2号零件的单边间隙有0.05mm.表面光洁度在1.6~0.8之间.圆柱度在0.03mm之内.
其实说白了.这就是滑阀泵的偏心轮与滑阀,现在就是想知道偏心轮的材料以及常用的表面处理工艺.
因为 国外产品的零件材料是一种比较特殊的材料.国内铸造的目前我没找到.所以享用其他材料代替..
望知道,或者了解的大大们,能不吝赐教.感激不尽.
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