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(3)焊条的使用 ①焊条在使用前,一般要烘干,酸性焊条视受潮情况在75~1500C烘干1~2h;碱性低氢型结构钢焊条应在350~4000C烘干1~2h。烘干的焊条应放在100~1500C保温箱(筒)内,随用随取,使用时注意保持干燥。 ②低氢型焊条一般在常温下超过4小时,应重新烘干,重复次数不宜超过三次。 ③焊条烘干时应作记录,记录上应有牌号、批号、温度和时间等内容。 ④在焊条烘干期间,应有专门负责的技术人员,负责对操作过程进行检查和核对,每批焊条不得少于一次,并在操作记录上签名。 ⑤烘干焊条时,焊条不应成垛或成捆地堆放,应铺放成层状,每层焊条堆放不能太厚(一般1~3层),避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。 ⑥焊工在领用焊条时,必须根据产品要求填写领用单,其填写项目包括令号、产品图号、被焊工件号,以及领用焊条的牌号、规格、数量及领用时间等,并作为下班时回收剩余焊条的核查依据。 ⑦烘干焊条时,取出和放进焊条应防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂、脱皮现象。 ⑧露天操作隔夜时,必须将焊条妥善保管,不允许露天存放,应在低温烘箱中恒温保存,否则次日使用前还要重新烘干。 ⑨防止焊条牌号用错,除应建立焊接材料领用制度外,还需建立焊条头回收制度,以防剩余焊条散失生产现场 |