焊条的保管及使用1

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（1）焊条的选用

①焊条选用基本原则　焊条的种类繁多，每种焊条都有一定的特性和用途。为了保证产品质量、提高生产效率和降低生产成本，必须正确选用焊条。在实际选择焊条时，除了要考虑经济性、施工条件、焊接效率和劳动条件之外，还应考虑以下原则：

a．等强度原则　对于承受静载荷或一般载荷的工件或结构，通常按焊缝与母材等强的原则选用焊条，即要求焊缝与母材抗拉强度相等或相近。

b．等条件原则　根据工件或焊接结构的工作条件和特点来选用焊条。如在焊接承受动载荷或冲击载荷的工件时，应选用熔敷金属冲击韧性较高的碱性焊条；而在焊接一般结构时，则可选用酸性焊条。

c．等同性原则　在特殊环境下工作的焊接结构，如耐腐蚀、高温或低温等，为了保证使用性能，应根据熔敷金属与母材性能相同或相近原则选用焊条。

②碳钢焊条的选用
根据我国碳钢焊条标准，目前主要使用的碳钢焊条主是有E43系列及E50系列两种型号。低碳钢焊接时，一般结构可选用酸性焊条，承受动载荷或复杂的厚壁结构及低温使用时选用碱性焊条，如表2-2所示；中碳钢焊接时，由于含碳量较高，易发生焊接裂纹，因而应选用碱性焊条或使焊缝金属具有良好塑性及韧性的焊条，并应进行预热和缓冷处理，如表2-3所示；高碳钢焊接时，焊材的选用应视产品的设计要求而定，当强度要求高时，可用J707（E7015-G）或J607（E6015-G）焊条，而强度要求不高时，可选用J506（E5016）或J507（E5015）焊条。

表2-2　低碳钢焊条的选用

钢号	焊条牌号	焊条型号	钢号	焊条牌号	焊条型号
Q235	J421，J422，J423	E4313，E4303，E4301	20g	J422，J426，J427	E4303，E4316， 4315
Q255	J424，J426，J427	E4320，E4316， E4315	22g	J506，J507	E5016，E5015
Q275	J426，427， J506，J507	E4316，E4315，E5016， E5015	ZG230 ~450	J506，J507	E5016，E5015
08,10	J422，J423，J424	E4303， E4301，E4320	25	J426，J427	E4316，E 4315
15,20	J426，J427， J507	E4316， E4315，E5015

表2-3　中碳钢焊条的选用

钢号	不要求等强度		要求等强度
	焊条牌号	焊条型号	焊条牌号	焊条型号
35	J422，J423	E4303，E4301	J506，J507	E5016，E5015
ZG270~500	J426，J427	E4316，E4315
45	J422，J423，J426	E4303，E4301，E4316	J556，J557	E5516-G，E5515-G
ZG310~570	J427，J506，J507	E4315，,E5016， E5015
55			J606，J607	E6016-G，E6015-G
ZG340~640

③低合金钢焊条的选用　焊接热轧及正火钢时，主要依据是保证焊缝金属的强度、塑性和冲击韧性等力学性能与母材相匹配，焊接大厚度构件时，为了防止产生焊接裂纹，可采用“低强匹配”原则，即选用熔敷金属强度低于母材的焊条。焊接低碳调质钢时，应严格控制氢，因而一般选用低氢型或超低氢型焊条。焊接中碳调质钢时，为了确保焊缝金属的塑性、韧性和强度，提高抗裂性，应采用低碳合金系统，尽量降低焊缝金属的硫、磷杂质含量。低合金钢焊条的选用如表2-4所示。