80T电炉及精炼炉除尘系统技术方案

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80T电炉及精炼炉除尘系统技术方案
目    录
第一章  概  述
1．1．建设项目概况
1. 2．环保项目邀请
第二章 设计依据与技术要求
2.1原始资料和数据
2．1．1． 环境气象参数（取自天津地区气象参数）
2．1．2． 设备工艺布置要求
2．1．3   冶炼条件及参数
2．1．3．1  超高功率电弧炉工艺参数
2．1．3．2 LF精炼炉工艺参数
2．1．3．3 VOD精炼炉工艺参数
2．1．3．4 扒渣机
2. 2 除尘系统基本要求及流程要求
2．2．1．基本要求
2．2．2．除尘系统方案要求
2．2．3．工艺流程要求
2. 3除尘器性能要求
2．4设计及分交界面要求
2．5除尘器性能保证要求
第三章  设计指导思想
3．1低排放、高效率
3．2安全、可靠
3．3低阻力运行
3．4长寿命
3．5采用成熟技术、吸收成功经验
3．6节省投资
3．7配置先进的自动控制系统
3．8 实现在线检修
3．9 实现技术指标
第四章  除尘系统建立与描述
4．1  除尘系统电炉烟尘的特征
4．1．1电炉烟尘的特征
4．1．2电炉炼钢车间产生的烟尘特点
4．1．3电炉烟尘颗粒分散度表1
4．1．3电炉烟 尘化 学 组 成 表2
4．1．4电炉烟尘烟气成分组成表3
4．2布袋除尘系统工艺建立与描述
4．2．1：1#电炉一次除尘系统
a)1#电炉炉内排烟（即第4孔排烟）
b) 1#电炉一次除尘相对应工艺流程图
c) 电炉除尘系统水冷烟管及燃烧沉降室
d) 一次烟气热管式换热器工作原理(详见第六章)
e)一次烟气路线除尘器工作原理(详见第五章)
f) 一次烟气路线除尘器技术参数（详见表 一）
4．2．2：1#电炉二次除尘系统
1#电炉二次除尘系统除尘器总体结构方案
a) 捕集部分
●：1#电炉导流式环流屋顶罩技术原理：
●：导流式环流屋顶罩的特点：
b)系统部分
●：系统工艺特征
●：系统工艺流程
●：系统工艺参数的确定
●：处理风量
●：系统阻损
●：系统阻损措施：
●：野风阀
●：“高阻症”及其对除尘系统的影响
●：高阻症的技术因素
●：高阻症的解决办法（见图1）
4．2．3：1#钢包精炼炉除尘系统
4．2．3．1： LF精炼炉LDBMBX型半密闭罩
4．2．3．2： 半密闭集烟罩有如下特点
4．2. 3．3： 1#电炉车间散装料和辅原料除尘
4．2．3．4： 予留连铸车间火焰切割机排烟除
第五章  低压脉冲袋式除尘器技术解析
5．1综述
5．2系统设备
5．2．1  CLDM型低压脉冲袋式除尘器本体
5．2．2  保护系统
5．2．3  压缩空气系统
5．2．4  控制系统
5．3工作原理
5．4性能指标
5．5保护技术
5．5．1除尘器的阻力控制
5．5．2 滤袋保护
5．5．3 滤袋捡漏装置
5．5．4在线检测（监测）设备
5．6导流系统
5．7滤袋布置和花板
5．8滤袋和笼骨
5．8．1滤袋
5．8．2笼骨
5．9清灰系统
●脉冲气源的处理
●加热气包
●远程压力及温度显示
5．10电磁脉冲阀
5．11旁路系统及旁路阀、离线阀
5．12钢结构
5．13材质
5．14本体和灰斗
5．15外饰
5．16设备制造工艺
5．17包装和运输
5．18施工安装和调试
5．19检修和维护
5．20电气及仪表、控制
5．20.1 电源
5．20..2 电机
5．20.3仪表及控制
5．20.4  控制设备
5．20.5 控制系统要求
5．20.6监控及模拟显示：
5．20.7主操作台操控按纽设置：
5．20.8就地操作箱操控按纽设置：
5．20.9 PLC控制的主要设备清单：
5．20.10除尘器的操控
5．20.11自动化上下位机控制部分.
第六章  热管蒸汽发生器
6．1 热管换热器的原理及特点
6．1．1 热管的传热原理及其应用特点
6．1．2 热管蒸汽发生系统的工作流程
6．1．3 热管蒸汽发生器设备的基本特点：
6．2：余热系统设计初步说明
6．2．1基础数据
6．2．2 烟气系统
6．2．3 水汽系统
6．3热力计算
6．4热管蒸汽发生器项目主要内容
6．5 热管蒸汽发生器技术特点
6.5.1设计余量  
6.5.2防止积灰
6.5.3减少磨损
6.5.4 延长寿命
6.5.5防止爆管
第七章  除尘系统技术参数汇总
7.1   1#电炉一次除尘系统（第四孔）除尘器
表1  1#电炉一次除尘系统（第四孔）除尘器技术数据
表2  1#电炉一次除尘系统布袋除尘器供货清单
表3  1#电炉一次除尘系统布袋除尘器随机备品备件清单
7.2   1#电炉二次除尘（屋顶罩除尘）除尘器
表4  1#电炉二次除尘除尘器技术数据
表5  1#电炉二次除尘除尘器供货清单
表6  1#电炉二次除尘除尘器随机备品备件清单
7.3   钢包精炼炉除尘系统脉冲布袋除尘器  
表7  精炼炉除尘系统布袋除尘器技术数据
表8  精炼炉除尘系统布袋除尘器供货清单
表9  精炼炉除尘系统布袋除尘器随机备品备件清单
第八章  风机、液力偶合器、电机
8．1  除尘风机
8．2  风机电机配套要求
8．3  风机消声器配套要求：
8．4  测速电机（编码器）
8．5  关于调速节能
8．6  1#电炉一次除尘系统引风机、液力偶合器、电机
8．6．1 除尘主风机技术参数
8．6．2 除尘主风机结构形式
8．6．3 液力偶合器技术参数
8．6．4 电机技术参数
8．7. 二次除尘系统引风机、液力偶合器、电机
8．7．1 除尘主风机技术参数
8．7．2 除尘主风机结构形式
8．7．3  液力偶合器技术参数
8．7．4  电机技术参数
8．8.   钢包精炼除尘系统引风机、液力偶合器、电机
8．8．1  除尘主风机技术参数
8．8．2  除尘主风机结构形式
8．8．3   液力偶合器技术参数
8．8．4   电机技术参数2
第九章  袋除尘器除灰系统
方案一：配套袋除尘器除灰系统---低压连续气力输送泵
9．1原理及结构特点
9.1.1结构简单，运行可靠
9.1.2输送稳定
9.1.3操作简单
9.1.4磨损小、使用寿命长
9.1.5布置方便灵活
9.1.6全密封、无污染输送，满足自身对所输物料的品质要求
9.1.7对气源的品质要求不高
9.1.8系统可靠性高
9.1.9经济合理，造价低，系统运行费低
9.2选型原则及适用条件
9.2.1 选型原则
9.2.2  适用条件
方案二  双层气动卸料阀+一二级刮板输送器+无尘卸灰机
9．3 卸输灰系统
9.3.1 双层气动卸料阀
9.3.2 一级刮板输送器
9.3.3 集合刮板输送器6
9.3.4 无尘卸灰机（加湿机）
第十章  工期与进度
10.1 合同工期进度表
10.2 设备交货时间表
第十一章  技术资料与交付进度
第十二章  质量保证与控制
12.1  质量保证技术标准与规范
12.2  质量保证体系
12.3  设计质量控制
12.4  采购质量控制
12.5  设备制造质量控制
12.6  施工安装质量控制
12.7  包装运输质量控制
第十三章 质量检验与设备性能考核试验
13.1  质量检验
13.2  试验要求及方法
13.3  试验日期
第十四章 技术服务与人员培训
14.1   技术服务与人员培训
14.2   项目负责人及技术人员简表技术项目设计人王工简介: (15005106507.13004488475) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项，主持大型环保工程总承包2项，涉及工程投资近3亿元，是（电改袋）施工的主要负责人之一，有丰富的施工组织和管理经验，也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器，240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘，山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计，山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计，河南省汝州巨龙实业有限公司75t/h燃煤锅炉烟气电袋复合除尘系统工程等。。。。。。
盐城市天澄环保工程技术研究所地址：江苏省盐城市开放大道102号邮编：224003   
邮箱：jstc888@126.com电话：0515-83033975传真：0515-88296006  13004488475   15005106507网址: http://www.jstchb.cn
第十五章 土建，给排水，能源交接点及参数
15．1．土建
15．2．给排水
15．3、能源交接点及参数.
第十六章 信誉承诺及责任及业绩表
16．1  信誉承诺及责任
16．2  业绩表
附1：80t电炉一次除尘系统工艺示意图1
附2：80t电炉二次除尘系统工艺示意图2
附3：80t钢包精炼炉除尘系统工艺示意图3

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冶炼电炉除尘系统技术问题分析
随着我国环保法规的健全与完善、人们环保意识的提高，在引进国外或改造已有电炉冶炼技术与设备的同时应考虑与之配套的世界先进电炉除尘系统。近几年，电炉增设气(油)氧喷枪、热装铁水等工艺改进，生产节奏加快、冶炼时间缩短，产量相应提高。除尘系统也就出现了能力不足、效果降低的现象，各厂也纷纷从技术上论证，采取措施达到国家规定的排放指标。就此，对电炉除尘系统提出三个关键性问题，进行分析。     
    一、除尘系统工艺流程     
    1、普遍采用的工艺流程     
    电炉炉内一次排烟、电炉密闭罩及厂房屋顶二次排烟及精练炉、上料系统排烟、风机加压送入电炉除尘系统主管道相结合的烟气捕集、滤袋过滤的干式除尘方法、负压操作的工艺。   
    (1)脉冲(设定时间或压差)反吹清灰。     
    (2)根据冶炼工况自动调节各烟尘捕集点的风量、风压和风机功率。     
    二、关键技术问题     
    1、除尘器布袋滤料的品质     
    滤料的品质选择，决定了除尘器的运行阻力和运行费用、投资费用，直接影响烟尘的排放浓度。     
    2、清灰技术     
    清灰性能的好坏直接影响过滤效率率和布袋的寿命。     
    3、烟气温度     
    烟气温度控制直接影响密闭罩及厂房屋顶排烟效果、炉内微负压形成和布袋的寿命。     
    三、技术分析     
    1、布袋滤料     
    常用的布袋滤料为涤纶针刺毡，其过滤原理是依据布袋表面的一次粉尘层(尘饼)来实现过滤。电炉烟尘特点：轻、细、分散性大和流动性差；极易堵塞布袋，即"糊袋"。烟气中的主要成分与粉尘成分     
    FeO、FeO／Fe2O3和CaO容易在布袋表面结晶成块覆盖滤料的孔隙，再加上粉尘渗入滤料内层久而久之堵塞孔隙，使得通过布袋气流量下降，压力损失增加，除尘器运行阻力增高。各个吸尘点对烟尘捕集“有气无力”，烟尘向外弥散污染环境；布袋反吹清灰周期变短甚至不间断反吹清灰，降低布袋疲劳寿命而破裂，造成烟尘排放超标(大于100mg/Nm3)。为达到环保排放要求，不得不更换布袋，增加运行费用。另外，系统难免的事故水也将是烟气中水分的来源。因此，布袋滤料选择原则建议传统涤纶针毡进行特殊处理，以满足：     
    a. 憎水性，水份不与布袋结合，不粘尘，粉尘、水份沉落灰仓。     
    b. 布袋滤料纤维断裂强度，建议：横向绽裂强度＞120kg/5 cm；纵向绽裂强度＞70kg/5cm。     
    2、清灰技术     
    (1)清灰用具可调压力的介质气体。布袋滤料使用初期，其过滤效率较高，布袋堵塞程度较轻，清灰反吹压力可控制在3～4kg。避免布袋长期在较高压力下运行而提前疲劳；布袋滤料使用后期，布袋堵塞程度越来越重，运行负荷持续上升，低压力反吹难以清灰，此时可用5～7kg压力清灰，使过滤压降尽可能降低，保持较好的清灰效果，达到延长布袋疲劳寿命的效果。但此时应增加文氏管防止高压气体偏吹造成布袋破裂。     
    (2)清灰用介质气体应无水无油，对钢厂而言使用氮气较为理想。因为在一定压力、温度下压缩控制中含有一定量的水份。     
    (3)除尘器停止运行后应继续反吹清灰两个周期，避免空气中水份与布袋表面灰尘结合结块糊袋。     
    3、烟气温度     
    (1)进入除尘器的烟气温度(T)过高，布袋滤料收缩变形使运行阻力增加。如果烟气温度(T1)超过滤料软化温度点，将使布袋失效或烧毁。因此，在进入除尘器前必须有事故保护的混风机构，使得外界自然空气充分与烟气混合、冷却，保证烟气在布袋滤料软化温度点以下进入除尘器。     
    (2)如果烟气长期在事故状态下进入除尘器，必将使整个除尘系统管网“短路”，造成各个吸尘点捕集烟尘效果极大降低；T2温度过高，水冷，滑套自动滑离炉盖烟气弯头，炉内微负压难以形成。要求烟气管路有充分的冷却能力；如水冷烟道有足够长或相当直径，机力冷却器有足够的冷却面积。     
    四、结论     
    选择防油防水涤纶针刺毡，采取合理的清灰技术，控制好电炉除尘系统的烟气温度，将会使系统运行阻力小、除尘效果好、布袋寿命较长，运行费用低。三者间有机、合理地匹配，完全立足国产化即可满足电炉除尘系统达到环保规定的排放指标。 技术项目设计人王工简介: (15005106507.13004488475) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项，主持大型环保工程总承包2项，涉及工程投资近3亿元，是（电改袋）施工的主要负责人之一，有丰富的施工组织和管理经验，也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器，240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘，山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计，山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计，河南省汝州巨龙实业有限公司75t/h燃煤锅炉烟气电袋复合除尘系统工程等。。。。。
一，除尘器，布袋式除尘器，袋式除尘器;
二  静电除尘器，电除尘器,电除尘; 碱回收炉电除尘器
三，电袋复合除尘器，电袋除尘器，电袋组合式除尘器;
四，脉冲布袋除尘器，锅炉除尘器，低压脉冲布袋除尘器;防爆袋式除尘器
五，除尘设备，烧结板除尘器, 塑烧板除尘器，滤筒式除尘器
六，木工车间设备除尘，气箱脉冲除尘器，立窑除尘.
七，选粉机，增湿塔，电解铝除尘器，布袋除尘器阻火装置，除尘器阻火装置，
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BS(鄙视)”楼猪”！强烈！

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