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楼主: bambooyang

[求助] 第四代篦冷机(5000t/d)所配风机风量、风压具体应改是多少?

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发表于 2012-5-11 12:41:39 |Error| 显示全部楼层
有第四代详细资料没
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发表于 2013-6-4 10:51:39 |Error| 显示全部楼层
不是设计,没用的东西," h% h* A/ v$ b2 `- H) i: o* z! }
风压是保证能把风送到目的,所以第四代和第三代有区别,因为四代是厚料层等厚度,所以各室风机的压力都高,差值500pa递减,风量就比较简单,面积决定风量,单位冷却面积各室略有区别
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发表于 2013-6-5 22:51:07 |Error| 显示全部楼层
就冷却效果看四代比三代差不多!四代使用更经济些,但维护麻烦些,你要的数找个设计院就可以了,别人随便告诉你的你敢相信?
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发表于 2013-6-6 10:11:14 |Error| 显示全部楼层
本帖最后由 古泽云梦 于 2013-6-6 10:34 编辑 & A! V/ J! o) g  Z- t

8 y8 b) D% {' W7 ^+ r. U4 j这题目较大,不是高手,试这简单回答一下:
% e" I% w2 h! o+ O: `1 L- n    冷却机的配风设计远远不是那么简单。就四代而言,冷却机的配风各室的风压变化规律不是等量的差减关系,而是根据熟料的冷却规律,第一室风压最高,二至三室风压衰减很快,四至八室风压衰减渐缓。: P/ a* Q6 G1 u# @" E( j% I: l
配风设计有机个大的原则要掌握:' [5 F( d( z( r' ~; i$ p" `
第一:总配风量一般在2.2-2.3NM3/kg-cl,过大过小效果都不好。过大,风量浪费大,单位熟料电耗高,同时平均风温过低不利于AQC的发电,另外风量大扬尘浓度大,管道的集尘大,AQC排灰动作频繁,严重影响AQC锅炉的热交换效率,所以风量不可配大。配小熟料冷却不彻底,出冷却机熟料温度高,熟料热焓浪费是小事,关键是引起熟料库温度开裂,冷却机基础温度开裂,水泥磨稀油站温度高,磨机筒体温度高等等系列问题,处理去来很麻烦。( z' q1 a/ P8 t+ w5 G
第二:关于分室多少的问题。主要原则是每一室的风机电机实配功率最好不要大于220kW.因为超过220看kW采用高压驱动更合适,配电系统复杂。这是其一,其二,窑头0.000平面一般都比较拥挤,电机过大,尺寸过大,更拥挤,同时电机功率大在窑头环境高温下降温是个问题,增加轴流风机给电机降温不是好办法。对超过220KW的电机,一般通过调整风室的大小,取单室单台方案或单室双台方案配置,但当室单台方案优于单室双台方案,应优先采用。7 i$ \  F; @: q0 P
先发了再接着写~~~! Z/ j( K" E; s& I& k6 B5 {

0 O( w% P, w$ H: ~8 |* E* m( [! t1 X. Q& H: `# w# w
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发表于 2013-6-6 10:26:54 |Error| 显示全部楼层
本帖最后由 古泽云梦 于 2013-6-6 10:35 编辑 & q1 t0 z" w. y

1 z) _  v, q+ i% T* {第三:风机系统的控制方式:此方式影响配风设计。实际配风设计中是先按非变频方式选取冷却风机的风量与风压,综合调整满足主要原则后再选控制方式。一般而言,冷却机左后两室的风机电机采用变频控制,其余风机不变频。因为最后两室熟料温度比较低了,可以根据实际情况开满风或减风;( B& R& u# F2 }& O" S. q
第四:风压:第一室不要高于11000Pa,最后一室的风压通常取5000Pa左右。风量计算是按风室篦空有效通风面积乘上篦孔的标况风速来确定。各室的标况风速有经验值,如第一室的标况风速在1.3Nm/s左右,最后一室的标况风速一般不能低于0.77Nm/s。
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发表于 2013-6-6 10:32:57 |Error| 显示全部楼层
通常,配风设计要与窑系统的热平衡及窑头AQC的热平衡【有时还要考虑煤磨的热平衡--如果用冷却机余热烘干煤的话】联合调整才能得到最佳的效果:比如三次风取风温度要求是多少就严重影响第一室及第二室冷却风机风量的选择。
2 M$ V  _/ L( i/ d; p9 _所以冷却机配风,其实还是有点复杂的,不是拿到一冷却机总图就能开干的。% F9 l3 ^& I6 M
个人意见,不对之处,敬请批评指正。
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