装配图画法注意事项有哪些？

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装配图画法注意事项有哪些：
不同零件的剖面线？
内部小孔的画法？
还有？

tangsong

第五章  画正式装配图的注意事项
在设计过程中，草图完成后自己必须进行全面检查。还可请人提意见以求设计得更好。
一、        检查的问题：
1．        对设计要求是否一一得以满足；
2．        构造上是否还有要修改之处，如螺纹类的结构是否正确；
3．        计算的结果是否与图纸一致。
    在实际设计时，在此基础上进行修改后，便可进行各零件设计，之后再根据零件尺寸画装配图。这样就对零件的尺寸又进行了一次审查。
此次课程设计不要求画出所有的零件图，因此可提前在此基础上画正式装配图的细线底图。
二、        绘底图要求
细线底图即是装配图的前身：
1．        要求
（1）        图幅按标准取用，视图布置位置适当；
（2）        结构合理；
（3）        投影正确，表达清楚，合乎制图规则；
（4）        规定要表示的可按草图要求绘制。
2．        注意事项
为了提高装配图的图面质量：
（1）        图幅尺寸一定按标准选用（包括加长、加宽）；
（2）        用1∶2画。图纸先用橡皮在边上擦一擦，用不起毛的面；
（3）        利用草图的情况确定所需的图幅和安排的位置；还须留出标题栏和明细表的位置；
（4）        虚线尽量不画。要画时须一次用深线条画规矩，将来不再加深了（因它属细线，不好加深）；
（5）        中心线也应一次画好不再加深；
（6）        分规量尺寸时，尽量不要把图纸上扎小孔。有了小孔将来加粗后就会出现斑点，使线条的浓度不均匀。


第六章 装配图的要求
为了提高图面质量，除有认真细致的精神外，还须按步骤、按要求去做。
一．加粗前的准备和检查
1．        准备工作
（1）        先把多余的、过长的中心线（只需出轮廓线3~5毫米）擦去；
（2）        把不规矩的细实线（包括中心线、中心线的圆心处不许是点；另Φ20以下的圆只须用两细实线相交）及虚线擦去重画（因在原有的线上加深，易出现双线，难看）。
（3）        把漏掉的线补上。
2．        进行检查
（1）        从投影关系检查：在图上按各零部件的投影来进行检查；
从规定画法检查，尤其是螺纹类的画法。可再复习一下机械制图的内容；
（2）        从结构方面检查，即结构上易出错的：
①        螺纹类。扳手空间不够，铸件上的螺栓孔无沉头座，螺纹终止线拧入螺孔中，螺杆与螺孔配合及不配合的画法，弹簧垫圆开口方向及伸出螺栓部分太长等
②        轴孔的关系。轴肩太高或过底，零件在轴上有过定位和装拆存在问题等。
③        附件的位置、构造；
④        铸件两面相交处应是圆角；经过检查后，把错处擦去更正，方可按制图加粗顺序进行加粗。
二．粗的注意事项
1．        选好线型。使图上的线性粗细分明和一致。要注意铅笔的硬度。
2．        加粗后应看不出线的接头和图形的误差。尤其是对称图形更要注意，对称图形加粗了一边的线后，另一边按对称来画。例如螺栓与孔的画法是先画螺栓后画孔。其孔与杆的间隙相当于留出一道细白线，且越细越好，更须两边对称。又如齿轮啮合部分的画法是先画分度圆线，再画两轮的齿轮高（一是实线，一是虚线），两齿根圆（是实线）紧靠齿顶圆线。中间留一很窄的白线（越细越好）即可。
3．        画剖面线要特别注意，它对画面的影响很大，应注意：
（1）        剖面线的方向
①        一个零件的剖面线在该面上（不管在什么视图上）它的倾斜方向及密度都应相同；
②        相邻两零件的剖面线其倾斜方向相反。在不能用方向分开时才允许用不同倾斜度和密度来区别。为此画剖面线时：
a．        应统一安排方向；
b．        画完一个零件的剖面线后再画另一零件的（各个视图上）；
在展开式减速器中，从一对齿轮的啮合处开始，沿各轴上向两侧零件方向发展。这样就不会出现相邻零件有相同的剖面线；
（2）        剖面线的密度
剖面线的密度要均匀，不要太密，一般两线的距离在3毫米左右，零件小的密些，大的稀些。太密不但费时，更易显出不均匀性；
（3）        剖面线的线型应细。画大面积剖面时应勤削磨铅笔，以保证粗细一致。
4．        画错的线应立即擦去，以避免擦去其它的线。
三．图上的序号和序号引出线
序号位置及序号引出线，对图面清晰影响很大，要注意安排：
1．        序号
（1）        一种零件只有一个序号
零件的形状、尺寸、材料、热处理及表面处理等完全相同的方可算一种零件；
（2）        序号所在处应在该零件特征性很强的视图上，即一见此视图就能认出它是什么零件；
（3）        序号编写应将标准件与非标准件分成两排编号，在标准件的序号前可加“B”，非标准件的序号前可不加任何字母；
（4）        写序号处，一般多用短粗划或细线圆。
2．序号引出线的规定
（1）        细实线，所指零件处用一小圆点；
（2）        引出线不许相交；
（3）        引出线不要平行，更不要与图线平行；
（4）        引出线通过图画越短越好；
（5）        引出线允许在图样内折一次弯；
（6）        紧固件只须用一根引出线。
四．明细表的填写
1．        序号
2．        代号    标准件写国家标准的编号
           非标准件写图号
图号:
     装配图可为  RSJ1-0700、JQ00、WJ00
     零件图可为  RSJ1-070X、JQ0X、WJ0X
3．名称    标准件：包括尺寸规格。见手册上各标准件
                   示例：如螺栓：螺栓M10×50
           非标准：即是零件名
4．数量    该零件的总数
5．材料    材料牌号
如45（对）（以下写法不对：45#、45钢、钢45等）
6．备注    如写齿轮的Z、m、β、热处理方法等
五．装配图上的尺寸及技术要求
1．        特征尺寸
齿轮的中心距（包括公差）、轴中心高；
2．        配合尺寸及配合
凡是同一名义尺寸相接触的零件都有配合，零件图上各自都有公差。如装配图上不注该两件的配合要求，总装时以装上为原则。因此对于重要的影响性能的配合都应注出。
在减速器中注：    齿轮的毂孔与轴：注分子/分母
                  轴承与轴；只注轴的公差
                  轴承与孔；只注孔的公差
                  轴外伸段轴头直径：注轴的公差
其余的公差配合可不注。
3．        安装尺寸
（1）        底板的尺寸：长、宽、厚；
（2）        地脚螺栓孔：孔径、孔的位置尺寸及孔的定位尺寸（即孔与轴线及孔与轴外伸段）；
（3）        轴外伸段轴头直径（包括公差符号）及长度；
（4）        轴端的中心高度（前已注出）。
4．        技术要求
可不注，以后正式设计减速器时，可参照我国标准减速器装配的技术要求来注；
5．        减速器的特性
注输出轴的功率、转速和总传动比。
六．        细表及标题栏格式
采用本院《机械制图》上的格式或指导书上的格式均可。

riyuejiaohui

好厉害,牛人

xtdnft

2楼，现在还有纸上作业的？

haizhengmao

楼上了，难道你没学过纸上作业吗？最基础的。

wlss

除非在学校的，否则没有纸上作业的了

wjy1986

牛人，好厉害