设计菜鸟遇到的问题！

thtlll

各位前辈！本人第一次接到设计皮带的任务！设计院提供的原始参数如下：皮带长5m，水平放置，处理量600T/h,堆比重1690kg/m^3,带速0.4m/s。初定：头滚D＝800。尾滚D＝630，35度槽形托辊，间距500mm，平行下托辊间距2000mm。在计算中遇到如下问题：1.求圆周驱动力时，由于该皮带机长度小于80m，故求附加阻力时v0速度分量和F平均张力如何确定（设计手册上没有详细说明）2.如果采用简化计算，系数C如何确定。3.如果尾部改向滚筒的奔离点张力小于下垂度校核时的出的力，是否取后者这个较大值进行计算。但滚筒合张力，圆周驱动力又该如何计算？4.该皮带的带速是否过低；防跑偏是否只采用前倾托辊即可；由于皮带很短，过渡托辊是否必须；采用螺旋托辊能否取代合金清扫器。因为初次接触，问题比较多，还望各位高手不吝赐教。在下谢谢先！

magic_kok

1.中间的槽形托辊可以改为平托辊，托辊布置得可以密一些；

2.为了防止皮带跑偏，可以将头尾滚筒包了胶，拉紧采用尾部拉紧；

3.在机头采用合金清扫器比较好，在皮带的空负荷段可以使用螺旋托辊；

4.皮带机的设计并不是一个非常精密的计算工作，一些数据可以对比采用原有的图纸设计，只要不把运输能力设计小了就可以了。

jinlaidiai

如果是5米那就太短了吧!

thtlll

感谢各位前辈！如果将中间改为平托棍则带速应该增加吧？还有500mm的托棍间距可以吗？是否可以再小！1400mm宽的皮带啊！

为梦远行

我精神上支持你,xuexue

redstore

这个运量来说带速是太低了，5米的我们也干过不少，还有1600的呢，运量800T/H，拖辊间距1000。另外，个人认为拖辊间距没必要那么密~500很小了，再小的话搞什么皮带机啊，整个板式得了~
拉紧方面看看DTⅡ的标准螺旋拉紧装置拉紧力够不够，不够得自己搞个非标的咯`


以上个人见解，高手指教