钢铁企业的危局及其信息化应对

LIU1018

钢铁企业的危局及其信息化应对

漆永新   

    1 金融危机给我国钢铁企业当头一棒
    由美国次贷危机引发的国际金融海啸已经冲击实业，我国钢铁行业严重受害。2008年下半年开始，我国钢材价格狂跌，粗钢消费量萎缩，铁矿石和海运费的价位大起大落。
    这些看似是金融危机闯的祸，实际上金融危机只是诱因。我国钢产量增加过快过猛，是问题的症结。从1996年开始，我国钢产量始终占世界第一位，2008年我国粗钢产量约5亿t，超过第二位到第八位国家粗钢产量的总和。
    据测算，目前我国粗钢产能已超过6亿t，其中超过1亿t的产能属于落后产能，应该淘汰。还有一个过去没有人提到，但我认为迟早要解决的问题，即国有企业赚了钱，能怎么用？前几年，绝大部分钢铁企业有了一笔可观的盈余，这笔钱归企业发展使用，但企业好像只能去扩大规模。这是目前我国国有企业资本运营的盲肠，还没有破题。
    就在国内钢铁企业苦苦挣扎的时候，国家出台了钢铁产业调整和振兴规划。提出了保增长、扩内需、调结构的总体要求，部署了统筹国内外两个市场，以控制总量、淘汰落后、企业重组、技术改造、优化布局为重点，着力推动钢铁产业结构调整和优化升级，提出切实增强企业素质和国际竞争力，加快钢铁产业由大到强的转变的举措。为钢铁企业打了一剂强心针。
    我国钢铁工业被甩入低谷，人们期望这是暂时的现象。可是，换个角度，有进有退有荣有枯，却是事物发展的常态。我国的钢铁业的困难，呼唤着企业的强壮性，它要求产业集中，它要求生产敏捷化、管理精细化。
    做强是振兴钢铁的主旋律，做强的要害是结构调整，做强的关键是内功，钢铁企业呼唤信息化。
    2 信息化是钢铁企业强身健骨的必要手段
    企业信息化是牵涉企业生存与发展的大事。从现代管理理论来看，企业是一个利润增值系统，它的载体是产品或服务，企业管理就是信息的运作。
    大量事实表明，信息化是企业竞争力的倍增器。
    （1）开拓市场的重器
    随着高端产品和个性化产品的增加，订单驱动成为钢铁企业高端产品的主要生产组织方式。它要求打通销售流程和制造流程，把订货合同变成生产作业计划，进而变成客户所需产品的入库单和出厂单。只有月生产计划、或者周生产计划是不够的。必须要有日计划、班计划、工序计划、机组计划，才能做到按需生产，缩短交货周期，进而提高资金周转天数。这种任务就不是单纯的ERP能解决的，它需要ERP-MES-PCS的联动，实现“产销一体、管控衔接”。
    据报道，浦项实现信息化后，交货期由20～30天缩短到7天，产品库存天数缩短6天，交货应答时间由2～3h缩短为6s，生产计划制定时间由60天缩短为15天。我国初步完成企业信息化的项目也取得了显著的效益，交货期由月缩短到以周计；准时交货率提高10个百分点，中间库存平均降低20%～30%。
    通过电子商务与企业信息系统的集成，一批企业实现了前店后厂的运营模式，更好地服务于客户，降低销售成本。建立了大客户信息化通道，进一步提高客户服务水平，增强市场竞争能力。
    （2）降本增效的利器
    在原燃材料和运输涨价、国际国内钢材价格低位徘徊和环境容量限制的严峻形势下，钢铁企业的制造成本占完全成本的比重迅速上升，已经超过90%，企业利润空间狭小。有一部分企业处于亏损的边缘，企业的经营者希望动态地及时地获知工序成本和产品成本，以便及时调整销售策略，防止出现亏损。但是，传统的成本核算粗放，无法精细到工序和产品。要做到动态地及时地获知工序成本和产品成本，必须实现信息化，必须实现生产制造与其他业务特别是和财务的集成，必须上MES，MES和ERP的结合势在必行。
    大宗原燃料进场的检验和计量中，信息化可以发挥“按质论价” 、“按质计量”的作用，实行网络化，减少差错，钳制黑箱操作。
    备品备件类仓库的管理也需要精细化，信息技术可以使分散的仓库在逻辑上实施集中管理，减少积压，降低流动资金占用，优化库存。
    （3）技术进步的提升器
    在钢铁企业新产品的研制，用户特殊要求的工艺路线设计，各道生产工序的自动控制，超薄、超长、超宽、超硬、超软的性能要求，硅钢片、不锈钢以及镀涂等深加工的质量和效率，成材率、利用率、吨钢能耗等各种技术经济指标的优劣等方面，信息技术扮演了重要的利好角色。信息技术已经成为钢铁企业先进生产装备的组成部分。
    3 信息化支持集团管控和兼并重组
    近年来，宝钢集团和武钢集团的兼并扩张、河北集团和山东集团的组建等等，钢铁企业的大集团化的脚步声隆隆而至。
    大集团关注的重点是资金的安全和企业的盈利能力。大集团化更加突出了财务在信息化中的中心地位，提出了财务转型的课题。
    信息化的财务，实现了财务与业务的集成，减少了财务管理层，实行了集中化财务，提高了财务决算的效率，加强了固定资产管理，强化了工序和产品成本的核算能力。我国企业信息化后，财务月度决算大幅度加速，使资金安全的监督更加及时。集成化信息化的财务解决了企业的出资人与经营者之间信息不对称的问题，也解决了企业内经营者与操作者信息不对称的问题，为异地甚至跨国集团的资金控制和财务监管提供了强有力的手段。
    进一步加强财务分析功能尤为重要。过去，我们的财务80％的业务是记帐功能，管理功能只占20％。信息化要把财务功能前移，不但有事后记帐，而且有事中监测，还有事前控制；强化财务的管理功能，使它40％的力量放在为高层管理决策服务上来。这就需要强化财务分析。信息化提供了财务分析的数据和工具，不但能够进行常规的损益分析，而且能够按照时间、地区、产品品种、客户类型等不同的视角，分析企业的市场占有率、销售成长率、利润率，为企业的经营决策服务，为集团发展的战略服务。
    4 对钢铁企业信息化今后两年的预测
    在当前全球金融海啸面前，我国钢铁企业面临巨大的压力。可以肯定，有信息化支撑的钢铁企业，将会表现出显著的抗风险能力。预计，我国钢铁企业信息化工程深化延伸将体现在以下几个方面：
    （1）针对国家对节能减排的强制性要求，更多的企业将会建立能源管理系统，实施能源数据的全面收集和分析，开发能源平衡模型，进行能源优化调度，并逐步实现与生产管理系统集成运行，建立企业生产指挥驾驶舱。
    要注意建设环境在线自动监测系统，对企业在整个生产过程中涉及到的各种污染物排放数据进行全面地、实时地监测，实现数据查询、实时监测、排放超标报警等环保监控功能。实施系统与当地的环境监测管理系统集成，提高监测效率。
    （2）一些有远见的企业，将建立与上下游企业互利双赢关系，创建跨企业的供应链系统，并有效连接电子商务和企业内部管理的信息系统，降低销售和采购成本。
    （3）信息化工程已经上线的企业，将会利用丰富的信息资源，建立数据库，实施联机分析，进行数据挖掘，运用数理统计方法，采用可视化技术，深度开发和利用信息资源，逐步建立企业生产指挥调度中心和企业生产经营驾驶舱，支持科学决策，更加积极主动的应对市场剧烈变化。
    企业将提高业务骨干使用数学方法和分析工具软件包的能力，拓展企业领导层的决策视野。
    （4）一些钢铁集团将以财务管理、销售管理、采购管理为重点，在新组建或者扩大的集团迅速建成异地分布的信息系统，建设集团的结算中心和资金管理中心，加强集团管控力度；发挥采购规模优势，优化运输路径，平衡整体库存；实现集团范围内生产计划的优化，综合调配各家产能、制定统一价格体系；并将利用视频会议技术，召开各种会议。
    （5）完善计量管理、检化验管理，强化对大宗原燃材料的进货管理、消耗管理和质量管理；建设必要的铁前信息系统，有效降低企业生产成本。
    （6）一切实施信息化的钢铁企业，都将提升网络管理水平，完善应急处理措施，形成信息安全和系统安全的保障体系，增强安全保障能力。
    （作者系钢铁工业信息化及自动化推进中心副主任，本文根据作者在第四届钢铁行业信息化自动化国际研讨会上的讲演整理）