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新近接了一个任务,是为某矿设计一条长距离下运带式输送机。该机长度970m,下运高度280m,运输量600T/h,带宽1000mm,用于顺槽回采,要求长度能够越用越短,并且机尾搭载转载机或刮板输送机,即该机的机型应为煤矿用可伸缩带式输送机。
该机的设计要求
1、驱动装置布置在卸料端,即最低处;
2、有储带装置,储带装置布置在最低处;
3、机尾布置在最高处,机尾能随顺槽的缩短前移,即胶带机越使用越短;
4、使用PVG胶带,胶带规格不大于1250,便于和以前用过的带子互换;
5、胶带采用机械卡子接头。
我原来曾经发过一个讨论下运带机布置方式是否合适的帖子,请大家重新搜来看看。本机的布置方式和那个帖子讨论的方式差不多。但由于本机太长,显然再采用那帖子中的布置方式,则PVG1250s胶带的安全系数已经远远不够了。为了将就胶带,我曾考虑过采用两条带机搭接的方式。但由于机头和储带张紧仓需要的巷道断面太大太长,该方案被我否决。后我准备还是用单条带机完成整个顺槽的运输任务,即采用四机驱动,最低点设两机并设储带仓,在中间处再设两机,并在中间进行二次卸载。
请大家考虑下上述方案是否可行?有无更好的方案?
本机最大的难点还是在于制动。由于胶带使用在顺槽,经常发生紧急制动的工况,制动盘又设置在驱动滚筒上,在满载紧急制动的情况下,由于胶带上有物料,物料的惯性及重力加速度的综合作用,在制动后,依旧处于加速状态,同时PVG胶带的弹性伸长量又大,便在物料的带动下继续运行,最低端卸载滚筒处便出现胶带脱离卸载滚筒的情况,甚至,因此机尾处可能出现断带的危险状况。这种状况不知道各位蓝友有无更好的方法加以克服?
先谢谢大家的指点!
[ 本帖最后由 bojiaoya 于 2007-2-25 08:25 编辑 ] |
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