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[讨论] 长距离下运可伸缩带机的设计

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发表于 2007-2-24 16:22:48 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

我们不再是孤独的探索者;让我们的手紧紧相连,一起成长。

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新近接了一个任务,是为某矿设计一条长距离下运带式输送机。该机长度970m,下运高度280m,运输量600T/h,带宽1000mm,用于顺槽回采,要求长度能够越用越短,并且机尾搭载转载机或刮板输送机,即该机的机型应为煤矿用可伸缩带式输送机。
    该机的设计要求
    1、驱动装置布置在卸料端,即最低处;
    2、有储带装置,储带装置布置在最低处;
    3、机尾布置在最高处,机尾能随顺槽的缩短前移,即胶带机越使用越短;
    4、使用PVG胶带,胶带规格不大于1250,便于和以前用过的带子互换;
    5、胶带采用机械卡子接头。

    我原来曾经发过一个讨论下运带机布置方式是否合适的帖子,请大家重新搜来看看。本机的布置方式和那个帖子讨论的方式差不多。但由于本机太长,显然再采用那帖子中的布置方式,则PVG1250s胶带的安全系数已经远远不够了。为了将就胶带,我曾考虑过采用两条带机搭接的方式。但由于机头和储带张紧仓需要的巷道断面太大太长,该方案被我否决。后我准备还是用单条带机完成整个顺槽的运输任务,即采用四机驱动,最低点设两机并设储带仓,在中间处再设两机,并在中间进行二次卸载。

    请大家考虑下上述方案是否可行?有无更好的方案?

    本机最大的难点还是在于制动。由于胶带使用在顺槽,经常发生紧急制动的工况,制动盘又设置在驱动滚筒上,在满载紧急制动的情况下,由于胶带上有物料,物料的惯性及重力加速度的综合作用,在制动后,依旧处于加速状态,同时PVG胶带的弹性伸长量又大,便在物料的带动下继续运行,最低端卸载滚筒处便出现胶带脱离卸载滚筒的情况,甚至,因此机尾处可能出现断带的危险状况。这种状况不知道各位蓝友有无更好的方法加以克服?

    先谢谢大家的指点!

[ 本帖最后由 bojiaoya 于 2007-2-25 08:25 编辑 ]

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发表于 2007-2-24 16:31:02 |Error| 显示全部楼层
明白的相应了
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 楼主| 发表于 2007-2-24 16:55:21 |Error| 显示全部楼层
原帖由 GMS-0000 于 2007-2-24 16:31 发表
明白的相应了



啥意思?
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 楼主| 发表于 2007-2-25 14:15:53 |Error| 显示全部楼层
失败!无人相应。

看来,还是俗话说的好,自己的耙子上柴禾啊
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 楼主| 发表于 2007-2-26 11:18:17 |Error| 显示全部楼层
拜托~~~!
帮忙哉!出个主意了!
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发表于 2007-2-27 08:53:33 |Error| 显示全部楼层
该机型我们设计、制造过,你上次的帖子我看过,布置方式不成问题。
两条皮带机搭接转载的方式,不便于井下工作,最好不采取。
胶带安全系数你计算的n静=?,n动=?,可否名示以便判断。
为便于交流可将你的具体联系方式发至zcwj888@sin.com

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发表于 2007-2-27 09:01:01 |Error| 显示全部楼层
采用以下布置形式,存在几点疑问:
1、机尾合张力接近50t,如何固定?
2、胶带最大张力30t(启动时),选用PVG1250能否满足?
3、储带仓胶带合张力接近22t,是否存在困难?
网上计算-中部+头部双驱动_页面_1_图像_0003.jpg

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发表于 2007-2-27 09:26:03 |Error| 显示全部楼层
关于几点疑问的答复:
1.机尾合张力50t,可在机尾打4~6棵立柱,前倾角度为~75度,压住机尾,以防拉翻,并产生摩擦阻力。
2.带机重载启动时应先松闸,电机不送电,自然启动。最大张力应为制动时的。
3.储带仓胶带合张力接近22t,适当处理后不会有困难。

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发表于 2007-2-27 13:25:20 |Error| 显示全部楼层

回复 #8 wwjj 的帖子

即使正常运行时,PVG的安全系数也不够?
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 楼主| 发表于 2007-3-2 15:40:50 |Error| 显示全部楼层
原帖由 long650101 于 2007-2-27 09:01 发表
采用以下布置形式,存在几点疑问:
1、机尾合张力接近50t,如何固定?
2、胶带最大张力30t(启动时),选用PVG1250能否满足?
3、储带仓胶带合张力接近22t,是否存在困难?


感谢回复,但与我计算的稍有出入。如按下图计算,机尾合张力确实接近50t,但储带仓胶带合张力仅为2.2t,我估计你漏了个小数点。另:胶带最大张力出现在制动时。

本机使用PVG1250胶带的安全系数仅为6.5左右
布置图1.JPG
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 楼主| 发表于 2007-3-2 15:43:12 |Error| 显示全部楼层
哪位高手给份中部加头部双驱动的计算书?
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 楼主| 发表于 2007-3-2 15:48:28 |Error| 显示全部楼层
原帖由 wwjj 于 2007-2-27 08:53 发表
该机型我们设计、制造过,你上次的帖子我看过,布置方式不成问题。
两条皮带机搭接转载的方式,不便于井下工作,最好不采取。
胶带安全系数你计算的n静=?,n动=?,可否名示以便判断。
为便于交流可将你的具 ...



谢谢感应。如能,可否将中部及头部双驱动的计算过程发至我的邮箱?不胜感激
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 楼主| 发表于 2007-3-5 08:13:11 |Error| 显示全部楼层
版主大东不在?相应下看看可好?相应下头部双驱中间单驱的计算?
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发表于 2007-3-5 09:50:11 |Error| 显示全部楼层
原帖由 bojiaoya 于 2007-3-5 08:13 发表
版主大东不在?相应下看看可好?相应下头部双驱中间单驱的计算?



哎呀,不好意思,我才看到这个讨论。看讨论的真挺好的!

    我认为可伸缩带式输送机用于下运输送不是普通的使用,就像您说的,主要问题在于制动。布置方式我认为没有什么问题,因为约束条件太多,使用多点驱动也是迫不得已,PVG1250的安全系数6.5我觉得也行。只是储带部占用空间不小。
        关于这个问题,煤科院上海分院专门做过研究:《阻尼式可伸缩带式输送机的研究和试验》,把驱动放在卸载处,是必须使用阻尼板的。
   头部双驱中间单驱的计算书我还没有,不过我想没有问题,我们可以共同探讨一下。

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发表于 2007-3-5 17:01:56 |Error| 显示全部楼层
最好用ST带
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