启动系数及摩擦系数的选取

jfagky

有人认为启动系数及摩擦系数选取得大一些，胶带机运行更可靠一些！
我则认为要根据实际情况而定，计算够用即可，没有必要盲目加大，系数大了固然模拟阻力加大，轴功率及电机功率也大，但实际需要功率却远小于轴功率，这样胶带的应力也加大，胶带的选取也要选取大型号的，胶带的安全系数固然可以保证，但胶带机的安全系数却下降，投资增加，得不偿失！
请大家指正！

gaoyong

启动系数的大小与驱动装置类型对启动时间能否控制有关，启动时间越长，启动系数越小。所以其大小的选取，与您的驱动装置类型有关，在此基础上，来合理的确定启动系数较好。
      模拟摩擦系数则与滚筒表面状况（材料、花纹情况、湿度、污染状况），胶带合力大小等有关。在以上状况都确定的情况下，选择合理的摩擦系数，才是较好的设计。

zplbt

关于这两个系数讨论的人并不多，
请教jfagky兄，为什么启动系数及摩擦系数选大了会导致胶带机的安全系数下降呢，小弟愚钝请不吝赐教。
请教gaoyong兄，怎样来选取启动时间和启动系数呢？是先确定启动时间还是根据驱动类型先确定启动系数呢？另采用变频调速或CST时启动系数选取范围分别是多少呢？非常感谢！

fengyunli

请教jfagky兄，为什么启动系数及摩擦系数选大了会导致胶带机的安全系数下降呢，小弟愚钝请不吝赐教。
可能楼主说反了吧

zzw122288

启动系数大，则表明启动的速度比较快，胶带所受的冲击力比较大，当然胶带的安全系数就会降低了；摩擦系数的大小要根据在胶带的最大运行张力允许的情况下，不能够打滑就行了；打了反而磨损胶带啊。

zplbt

一般长距离输送机特别是水平输送机取传动滚筒最大起动圆周力为工作圆周力的1.5。
采用CST时，传动滚筒最大起动圆周力为工作圆周力的多少倍？
采用变频调速时，传动滚筒最大起动圆周力为工作圆周力的多少倍？
通常是取1.05么?

再有,电机选型时,其最大转矩必输出到滚筒时必须要大于滚筒最大起动圆周力吧

lizj5188

一般来说：直联时，取1.7或更大；限矩型取：1.5，调速型的取：1.2左右；变频、CST等取：1.05。

zplbt

非常感谢7楼的回复！谢谢，但是这是为什么呢，再有点深度更好啊。

dongdong0124

我同意选1.5,但是凭借经验,应该按逐点张力先进行计算,这样的话功率就有个理性的认识,对于输送距离长的皮带机这个功率应该是偏大的,还要考虑到皮带机在布置的时候有没有事先考虑进去的因素,还要通过动功率的计算,这是必须的,在根据普通的张力计算,对二者比较之下,可得出理性的结论.没有必要盲目的取大或取小系数,还是要通过实际的计算.经验+验算=踏实.

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起动系数的式是什么

plkd1881

钢性直连的时候取2，一般偶合器取1.5，大后辅箱偶合器取1.35，调速偶合器取1.2，CST取1.05。哦，我说的是启动系数K

zhywg811

恩 看到楼上说的，跟我们平时设计选的差不多啊

xiangsiyu

设计开始时，启动系数是你定的，但你选完系统后，系统的转动惯量就定了，在一定的时间内，电机要克服系统的转动惯量带动设备运转，启动系数也是一定的，所以当你按预定的启动系数算完张力，选完部件后，要回头验算你预选的启动系数是否合适，不合适的话，要重新调整你的启动系数，使实际的启动系数和预定的一致，有关这方面本人曾发表过文章。

wangying699

但是凭借经验,应该按逐点张力先进行计算,这样的话功率就有个理性的认识,对于输送距离长的皮带机这个功率应该是偏大的,还要考虑到皮带机在布置的时候有没有事先考虑进去的因素,还要通过动功率的计算,这是必须的,在根据普通的张力计算,对二者比较之下,可得出理性的结论.没有必要盲目的取大或取小系数,还是要通过实际的计算.经验+验算=踏实.

wangqi8131

CST取1.05太小了，正常的话应该按轴功率除以0.85的效率选取大一档的电机，如果皮带较长，考虑到安全的话，电机功率应该按轴功率的1.4倍选取，比较正常，通过选取的电机功率反算皮带张力来计算皮带的安全系数。这样对于工程来说比较保守但很安全。