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[求助] 皮带跑偏

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发表于 2007-2-14 13:50:49 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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各位大侠,我想咨询一下关于皮带跑偏的问题,谁有好的想法请说出来好吗?谢谢帮助!
发表于 2007-2-14 14:52:24 |Error| 显示全部楼层

原因较多。

通常有多种因素影响皮带跑偏,需要根据情况而定。
1、安装原因,中线线不正,机架斜,托辊安装与机架不垂直,滚筒不正。
2、给料原因。
3、外界原因:如风、雨、水、地形变化、物料堆积在转运部位上等。
4、胶带本身原因:接头不正,胶带受拉力不均,胶带本身长期存放内部起褶皱。
5、转动件原因:滚筒、托辊不转或不圆、损坏,自调心托辊转动不灵活(会加剧跑偏)。
6、张力原因:不足或过载。
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发表于 2007-2-14 17:02:26 |Error| 显示全部楼层
对头,先找到原因,看看皮带是因为什么跑偏,才能想办法解决
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发表于 2007-2-14 17:05:57 |Error| 显示全部楼层
论坛上有很多关于跑偏原因和处理办法的文章了的啊!
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发表于 2007-2-16 12:07:02 |Error| 显示全部楼层
皮带输送机跑偏原因和处理

皮带运输机作为连续散状物料运输机械已广泛应用于码头、电厂、冶金、粮食等行业,贵溪冶练厂因为生产工艺流程的需要,有各种规格的皮带机160多条,主要集中在备料和熔炼车间。皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障,皮带跑偏轻则造成撒料、皮带磨损;重则由于皮带与机架剧烈摩擦引起皮带软化、烧焦甚至引起火灾,造成整个生产线停产,因而,正确地处理好皮带跑偏关系到整个生产系统的正常运转。通过在熔炼车间多年的设备管理工作,我们找到了皮带跑偏的一些规律和原因,以及处理跑偏的常用方法,很好地解决了皮带跑偏的现象,使得皮带运输机能够顺利地为生产服务。现将工作中的经验总结整理,供同行们参考。




1、皮带跑偏的原因:

1.1安装时引起的皮带跑偏:

皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大,由安装误差引起的皮带跑偏最难处理,安装误差主要是:

1.1.1输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀,皮带始终往张紧力大的一边跑偏,针对这种情况,可以通过调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除,对调整不过来的就必须对皮带接头重接;

1.1.2机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成严重跑偏,并且很难调整。我们在一台非专业安装人员安装的皮带机试机时,皮带跑偏严重,通过测量就发现皮带机中心线歪斜,头尾调正后,中间部位的跑偏无论如何都纠正不过来。最后对机架重新进行安装才解决问题。

1.1.3导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀,造成皮带两边运行阻力不一致,引起皮带跑偏,这种情况的处理相对较容易,只要重新调整两侧橡胶板压力。

1.2运行中引起的皮带跑偏:

1.2.1滚筒、托辊粘料引起的跑偏:皮带机在运行一段时间后,由于铜精矿具有一定的粘性,部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部筒径变大,引起皮带两侧张紧力不均匀,造成皮带跑偏。

1.2.2皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后,由于皮带拉伸产生永久变形或老化,会使皮带的张紧力下降,造成皮带松弛,引起皮带跑偏。

1.2.3矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏,重负荷运转就跑偏,说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的,如果矿料偏到左侧,则皮带向右跑偏;反之亦然。

1.2.4运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的,在皮带运行速度越快时,振动越大,造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中,托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。

2、皮带运输机皮带跑偏的处理

针对皮带机跑偏的原因,我们采取了相应的对策来进行调整,对安装误差引起的跑偏,首先要消除安装误差,对皮带接头该重接的重接,对机架歪斜严重的必须重新安装;对运行中的跑偏,我们主要的调整方法有:

2.1 调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,我们采取了调整托辊组的位置来调整跑偏,托辊支架两侧安装孔加工成长孔,就是方便进行调整的。调整方法见图1 ,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移,或另外一侧后移。如图1所示,皮带向下方向跑偏,则托辊组的上位处应当向左移动,托辊组的下位处向右移动。 这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起的皮带跑偏。

2.2安装自动调心托辊组。自动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组,其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心,达到调整皮带跑偏的目的。该方法可防止各种原因引起的皮带跑偏,但有时效果不是太好。

2.3采用新型托辊组来防止跑偏。我厂皮带机主要是TD75型和日本皮带机标准,我们通过了解,在国家新标准DTⅡ型中,对承载托辊组有前倾型结构,对空载托辊组有V型结构,这两种托辊组对防止皮带跑偏有较好的效果,我们将其结构引入现有的皮带机中运用,对防止皮带跑偏发挥了良好的作用。

2.4调整传动滚筒与改向滚筒位置。传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座
应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法见图2。由于传动滚筒的调整距离有限(10-30mm),通常情况下,我们将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后,主要靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置,要经过反复调整,直到皮带调到较理想的位置。此方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。

2.5张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。

2.6 双向运行皮带运输机跑偏的调整。 双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时我们采取了先调整一个方向,然后调整另外一个方向的办法。在调整时还仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点放在传动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。

总之,对于皮带机的跑偏现象,只要我们加强日常巡检,及时清除引起皮带跑偏的各种因素,掌握皮带跑偏的规律,就能找出相应的解决办法,希望本文对其他皮带机用户有一定的借鉴作用。

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发表于 2007-4-1 00:53:37 |Error| 显示全部楼层
楼上说的很全面了,谢谢
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发表于 2007-4-1 13:09:24 |Error| 显示全部楼层
对我很有帮助  谢谢
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发表于 2007-4-1 13:18:38 |Error| 显示全部楼层
其实你只要在站内搜索里输入"跑偏"两个字,就能找到答案.

[ 本帖最后由 老丁 于 2007-4-1 13:22 编辑 ]
4.0.jpg
4.1.jpg
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发表于 2007-4-19 10:20:47 |Error| 显示全部楼层

跑偏

其实,跑偏原因有很多,归根结底的处理方法就几种,最行之有效的就是安装纠偏装置,国内大概有两种,一是纯机械性自动纠偏,采用的是皮带跑偏带动挡辊,挡辊连接拐臂,拐臂带动底座来纠偏,价格很低,也很实用;还有一种就是液压纠偏装置,远离差不多,但是价格很高,而且不是用于粉尘大、污染严重的企业。
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发表于 2007-4-19 10:44:29 |Error| 显示全部楼层
纠偏装置对短程(50米)双向钢丝绳皮带下料不正引起的跑偏起的作用大不?
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发表于 2009-4-14 10:56:48 |Error| 显示全部楼层
治理方案有吗???
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发表于 2009-4-15 07:36:15 |Error| 显示全部楼层
先找到原因,看看皮带是因为什么跑偏,才能想办法解决
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发表于 2009-4-15 09:21:52 |Error| 显示全部楼层
贴主能再讲的细一点吗?
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发表于 2009-4-21 16:11:39 |Error| 显示全部楼层
学习学习。谢谢分享!!!!
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发表于 2009-8-26 19:11:06 |Error| 显示全部楼层
是呀,应该先找出原因再想办法,这样才对
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