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[求助] 旋风分离器物料悬浮的问题

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发表于 2009-7-18 02:48:57 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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我使用了几个直径6米的标准结构旋风除尘器用于物料分离,但均出现物料量大的时候,物料悬浮在旋风分离器底部翻滚,只有积聚到一定数量后才掉落下来,造成下段的物料输送风机过载。请问各位DX需要对旋风进行怎样的改造?是否对下锥段进行长度的调整?
发表于 2009-7-18 07:32:59 |Error| 显示全部楼层
要对下锥段进行长度调整
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发表于 2009-8-7 16:23:42 |Error| 显示全部楼层
可能是你的旋风除尘器的长度过长,灰斗设计的不合理,导致旋风除尘器的粉尘没有进入灰斗,你的除尘效率也会很差
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发表于 2009-8-7 22:06:08 |Error| 显示全部楼层
只凭提供的信息,猜想可能如下几种原因(一种或几种共同作用)导致问题的发生:

正常情况下,气流中物料负荷增大时(气体流量不变), 分离器的压降降低, 分离效率增高。

1. 锥体段设计过短, 造成旋风长伸到料斗内, 二次裹挟被分离的物料
2. 料斗设计的太小(或没有料斗?), 我们虽然称之为料斗, 但料斗的初始目的不是为储存物料的, 而是为了让物料和气流彻底分离开来的场所; 但在含尘量小,间歇性排料的应用中, 会设计使用一个大料斗(料斗和储存仓的结合体)。
3. 分离器下锥段物料出口设计直径太小。应该进行物料出口的直径计算,确保直径不小于可以让物料以流态化形式排出时的直径, 太小会造成物料不能及时排出的状况发生。
4. 用于确定分离器大小的运行入口风速可能是按风速上限范围选取的, 因此在实际运行中, 当流量大于设计风速流量时, 导致状况发生。入口风速选的大, 通常可减小分离器的尺寸。
5. 锥体段下部或料斗漏气(法兰处, 焊缝,磨穿,排料阀等), 采用的是什么方式排料? 如果有气流从下部进入旋风分离器,最容易导致悬料的发生, 并降低分离器的分离效率。
6. 排料阀(或其他装置)排料能力在物料量大时不够。

实际应用中出现问题的原因五花八门,肯定有我们想不到的。

很想知道你是怎么观察到物料悬浮的, 是从透明人孔或维护孔吗?
如你愿意提供更多的信息,可以发信到我的信箱, zhz07@163.com, 我们再有针对性的进行分析原因。

[ 本帖最后由 zhanghz 于 2009-8-7 22:17 编辑 ]
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