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[图片] 预粉磨设备FPP磨

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发表于 2009-7-10 19:49:08 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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江苏飞鹏重型设备有限公司!与辊压机媲美!
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 楼主| 发表于 2009-7-10 19:51:15 |Error| 显示全部楼层

预粉磨设备FPP磨

江苏飞鹏重型设备有限公司!用于四川仁寿现场!
20090427077.jpg
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 楼主| 发表于 2009-7-10 19:58:22 |Error| 显示全部楼层

预粉磨设备FPP磨

江苏飞鹏重型设备有限公司!
DSC04681.JPG
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发表于 2009-8-18 13:49:28 |Error| 显示全部楼层
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发表于 2009-8-18 13:50:58 |Error| 显示全部楼层
四川泸州使用效果不错
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发表于 2010-8-11 10:13:26 |Error| 显示全部楼层
不是立磨吗?怎么和辊压机比?
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发表于 2010-8-11 16:12:53 |Error| 显示全部楼层
没用过,知识要更新,头脑要进步了
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发表于 2010-8-11 17:19:58 |Error| 显示全部楼层
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发表于 2010-10-6 19:02:44 |Error| 显示全部楼层
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发表于 2010-10-6 19:27:53 |Error| 显示全部楼层
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发表于 2010-10-8 08:45:58 |Error| 显示全部楼层
这个看上去体积比辊压机小了很多啊,不知道能达到辊压机的效果吗?投资比辊压机大还是小?
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发表于 2010-10-13 11:40:26 |Error| 显示全部楼层
立磨做预粉磨的流程倒是还没看过,哪位有更详细的资料?
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发表于 2010-10-13 11:42:17 |Error| 显示全部楼层
江苏鹏飞成功研制最新一代预粉磨设备CKP立磨
2 l( ]5 u% q# r: c& d! S$ F
+ ^8 S( r: G4 _3 L( u% x
# J; B2 Q$ v" m& ^% j; u, h江苏鹏飞集团在吸收德国及日本CK磨、CKP磨技术的基础上,针对国内外粉磨系统电量消耗主要体现在生料制备、煤粉制备和水泥粉磨的环节,成功研制和开发了最新一代预粉磨设备CKP立磨,在极低的能耗下,实现产量的大幅提高。国家重点支持粉磨系统节能降耗减排的技术改造, 粉磨系统节能潜力很大,2009年国内规模以上粉磨企业5100家。2 q0 V7 P3 d$ ?

4 T6 k7 S& k  L: _, \% _( e为寻求磨机的增产节能途径,国内粉碎工作者经多年科学实验与生产实践,推出了“缩小入磨物料粒度,多碎少磨,提高磨机产量,降低电耗”的预粉碎工艺,即将入磨物料粒度缩小到3mm,将球磨机的第一仓工作移到磨外由破碎机来完成,而破碎机的效率达25%~40%。; u* P# H( _& u# V1 n

1 c3 m7 W; ~# G2 mCKP立磨是通过三个对称转动的辊子在高压作用下,随磨盘转动将磨盘上的物料进行剪切、挤压粉碎和研磨,其独特的辊子形状设计和料层粉磨技术,极大地降低单位能源消耗,广泛应用于建材、冶金、化工等行业的物料粉磨工艺。可与现有球磨机配合组成循环预粉磨、循环分级预粉磨、终粉磨系统。综合粉磨电耗降低30%—50%,产量提高50%—100%,实现节能减排和高效粉磨高产、低耗的目标,具有较高的经济和社会效益。CKP立磨主要由电机、减速机、磨盘、磨辊、液压装置、润滑装置等组成。物料经入口溜子进入磨盘中央,由于磨盘转动产生离心力,物料被甩入粉磨区,由被加压的磨辊对物料进行挤压和研磨。粉碎后的物料经过磨盘外圈,掉入磨下部壳体内,被刮料板刮入下料溜子排出。系统工艺特点:! b$ y; F- x* v" A( B/ T- ~! y
3 F4 H  e4 b2 J1 m9 e% s
1. 磨辊采用强制润滑给油方式,有效防止粉尘渗入轴承,采用了强制通风的气封与骨架密封双重密封机构。
; ~! H8 @/ R# P8 S: L) k5 m* K
0 p7 n9 Y) Y& R* G( ?2. 磨盘衬板及辊皮采用高铬铸铁,使用寿命长(>30000Hr),并且更换容易。6 Y$ _- O1 I( W  d1 ^& i- t

) I0 Q, u5 G  ]2 B3. 减速机采用静压润滑系统,对推力轴瓦油压、油温等实施传感器监测,保证运转的稳定性。
1 c2 m9 P5 @* B3 y& |8 ^# l) N7 U2 r: `; z3 W% O* e
4. 液压油站采用间歇式、随动工作方式,设置先进的随动监测元件,对设备运行状态进行不间断的、连续的检测,改善了系统运行工况,延长了元器件的寿命。
4 h4 P$ a; U  D& h
* H7 O' h; X* J+ ?! T, R5. 增产降耗,效果显著。使用该设备粉磨工艺,实现了挤压与剪切力粉磨新技术推广应用,比现有的辊压机粉磨效果更高。能够使水泥原料磨生产能力提高100%,水泥熟料生产能力提高50%,电耗降低30%—40%,与球磨机组成粉磨系统,产品细度调整范围宽,水泥抗压强度有效提高。9 ^2 e, g2 Q8 T0 {1 H* E+ ?  _: u
+ m: f2 u. |0 p" o0 z$ @8 v! ]
水泥粉磨采用预粉磨工艺,在新型干法生产线中得到普遍采用,已成为新建工厂或老厂技术改造的流行趋势,预粉磨设备主要是辊压机和立磨(辊式磨)。 从能量利用率的情况来看,辊压机略高于立磨,但是从运转的稳定性和对喂料粒度的适应性来看,立磨要优于辊压机。从国内使用情况看,无论利用辊压机或CKP立磨作为预粉磨设备,均可获得增产节能的效果,增产幅度达33%~100%。相比之下,辊压机的使用维护难度稍大一些,辊面磨损周期约为6000小时,之后必须拆下重新堆焊加工修复。而CKP立磨运转率高,辊面使用周期达到30000小时以上,维护工作量较少。影响磨机粉磨效率的因素较多,包括研磨体级配、磨机通风、熟料温度和粉磨工艺等,同时还应考虑优先采用配高效选粉机的圈流球磨工艺,圈流磨利于产品细度和温度的调节和控制,粉磨效率比开流磨高10%~20%,成品越细优势越明显。5 F7 l) k1 ?* b# Y# F6 p) N
5 r3 J1 X" \6 L8 u9 X$ \2 O0 L) B# l
不同的粉磨系统均有不同程度的优势和不足,企业在选择粉磨系统时,特别是对现有磨机进行改造时,应根据自身的设备、原料、管理水平、资金状况等条件,选择适合自己企业的方案。
' N& N3 t& l# l. a  M% P' a  K, V6 t; d' t+ O: L' k
                                      江苏鹏飞集团股份有限公司
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发表于 2011-1-8 09:07:28 |Error| 显示全部楼层
给力,第一次见啊,有收藏价值
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发表于 2011-1-10 20:16:42 |Error| 显示全部楼层
回复 13# ppanfeng 6 W$ m( X7 v: D1 g

9 s3 {. P# b! ~' C9 j% [# W5 W* u5 F0 G
    鹏飞好象还没生产CKP立磨。只有飞鹏生产了FPP磨二十多台投入使用中
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