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融合信息化 提升钢铁工业实力
在近期召开的第四届钢铁行业信息化自动化国际研讨会上,中国钢铁工业协会党委书记兼副会长刘振江撰文指出,自2002年第一届钢铁行业信息化自动化国际研讨会举办以来的7年,是中国钢铁工业发展最快、变化最大的7年,也是中国钢铁行业信息化建设伴随着中国钢铁工业的快速发展、蓬勃发展的7年,信息化与工业化的融合,有力地提升了中国钢铁工业的实力。
截至目前,中国钢铁行业已有30多家大企业和企业集团实现了信息化,钢产量占全国的50%以上,他们的信息化项目都进入了企业的核心应用,不仅实现对生产过程的控制,而且覆盖了企业运营的各个主要流程,甚至深入到钢铁产业链的上下游环节,形成了完整的信息管理系统,在生产经营、企业管理、科学决策、防范风险、提高效益、支持跨区域发展等方面发挥了重要作用。
随着这些信息化项目的完成上线,培养了一支专业化队伍,形成了一批具有自主知识产权的信息化自动化技术和解决方案,立足于服务本企业,并且已经在向其他企业和其他行业提供服务。中国钢铁行业的信息化自动化已经实现了很大突破,部分领先企业的信息化自动化程度正接近国际先进水平,全行业的信息化自动化已经进入互动发展的阶段。
当前,全球钢铁产业都面临前所未有的挑战,中国钢铁工业在快速发展过程中,也受到全球性金融危机的严重冲击。一是自2008年下半年以来,由于全球钢材需求严重萎缩,以及国内钢材需求减弱,我国钢铁产能过剩的问题更显突出,钢铁产品品种结构与市场消费结构不相匹配的结构性矛盾开始暴露。客观上,中国搞现代化建设,需要足够的钢材支撑,即使在困难的2009年,国内仍需要4亿多吨钢材,这是中国钢铁工业可持续发展的基本面。但是,市场发展规律与人们对市场认识判断的不对称性在所难免,市场突变更需要积极应变,这就要求我们必须更加理性,用科学的态度、科学的方法,审时度势,在应对危机的同时,统筹长远发展。二是钢铁产品国际贸易急速降温,中国钢材出口锐减,进口增加。主要原因除国际需求萎缩外,外币贬值与人民币升值,国际钢价下跌,甚至低价转向中国市场,加上国际贸易保护主义抬头,中国钢铁产品的竞争力差距和出口政策需要及时调整等等,给中国钢铁产品出口造成更大的困难。三是钢材价格大跌,却用高价位的进口铁矿石高成本生产,把钢铁生产企业推进亏损的境地,企业生产经营十分困难。
面对钢铁工业当前的困难、存在的问题,统筹长远发展,国家制定了《钢铁产业调整和振兴规划》,提出以控制总量、淘汰落后、企业重组、技术改造、优化布局为重点,着力推动钢铁产业结构调整和优化升级,切实增强企业素质和竞争力。显而易见,中国钢铁工业要在克服当前困难的过程中,通过结构调整,必须实现发展方式的转变,实现产业升级,这一历史性任务是非常艰巨的。
工业化与信息化融合是加快实现工业化和现代化的必然选择,信息化自动化既是经济转型升级的一项重要内容,也是推动经济转型升级的重要途径。在当前形势下,中国钢铁工业要把应对困难作为促进发展的机遇,积极采用先进信息技术和现代管理手段,充分利用信息技术和信息资源,将其与工业化生产结合起来,加强科技创新,转变经营方式,创新管理模式,苦练内功,降本增效,提高对市场变化和产品需求的反应能力,有效应对危机,尽快走出困境,坚定地走科学发展之路。 |
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