熟料应进辊压机上的喂料仓还是进选粉机

xuxifang · 发表于 2009-7-5 16:52:38

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熟料和石膏、混合材、粉煤灰等能否一起进辊压机上方的选粉机，还是应该先进辊压机上的喂料小仓。其实这问题涉及到是否要用2台提升机的。如果熟料和石膏、混合材、粉煤灰一起进选粉机可行的话，那选粉机的使用寿命或者说其内部的衬板等易损件使用时间不是要大大地缩短了吗？希望得到各位同仁的来发表自己的意见看看。

lhy0808 · 发表于 2009-7-6 22:18:13

当然是喂料仓，进选粉机的话，选粉机要多么大的处理能力啊？不仅仅是寿命的问题吧。如果进选粉机还不如设个粗筛分。
个人观点

清清绿风 · 发表于 2009-7-7 06:21:01

按照现在工艺设计，应该先进喂料仓经辊压机破碎后经提升机进入VS选粉机选粉，而粉煤灰计量后直接入磨机粉磨；原先二级选粉圈流工艺流程是这样的：原料经喂料称计量后进入混合料皮带与辊压机出料一起进入提升机，喂入VS选粉机，经粗选后，细粉进入磨机粉磨；

xuxifang · 发表于 2009-7-8 12:53:29

贵州天瑞水泥正在建设，是南京西普设计的，他们就设计了直接进选粉机，我们正在与他们以理力争。谢谢两位的支持！

wfssjxlt03 · 发表于 2009-7-9 09:23:58

应该先经提升机进入V型选粉机选粉，而粉煤灰计量后直接入磨机粉磨，因为粉煤灰颗粒会损坏辊压机；双选粉圈流工艺流程是这样的：原料经喂料称计量后进入混合料皮带与辊压机出料一起进入提升机，喂入VS选粉机，经粗选后，细粉进入磨机粉磨；

q1q23q1q23 · 发表于 2009-7-9 11:04:07

同意5楼的。见过先进斗提，再进V型选粉机，再到稳料仓，再进辊压机。粉煤灰直接进磨尾斗提，再进OSEP选粉机。这样的联合粉磨流程

清清绿风 · 发表于 2009-7-9 17:53:29

还有如果先进VS选粉，辊压机下料就必须用皮带机输送物料，这样就会造成皮带机输送粉料的扬尘问题。而我公司就是因为这样的工艺限制，虽然增加了一台收尘器也无法彻底解决粉尘外溢问题，必须定期清理，费时费力；而采用先进喂料仓的工艺设计，辊压机下料就可以采用下料溜子，全封式的，没有粉尘问题困扰；

zhaoyh52 · 发表于 2009-7-9 21:26:31

南京西普的设计都做得不错，考虑得也很全面，你们要相信人家的能力

ji1203 · 发表于 2010-7-21 11:19:40

同意7楼，粉煤灰进磨尾提升，经高校选粉，粗粉回磨。但粉煤灰有助磨作用，不知有人作过对比否，直接入磨作用有多大？另外有人提议高细粉最好入磨，这样水泥质量好，有做过比较的发表一下意见

zhao666 · 发表于 2010-7-24 10:20:19

粉煤灰最好是直接到选粉机，可以先选出部分合格的对提高产量有好处!

bws · 发表于 2010-7-24 10:57:45

同意5楼。应该进稳料仓。

shenxh · 发表于 2010-7-24 16:13:43

各有千秋。
过去多用一个提升机，这提升机特大，V选负担大；熟料没经挤压过V选，选出的粉易磨性没有改善，设备磨损加大。
现有用两提升机的，虽复杂些，应更节能些。（HF院这样）

13939148169 · 发表于 2010-7-24 16:51:16

还是先进稳料仓好如果先进选粉机磨损也个大问题

刘明红 · 发表于 2010-8-2 17:54:11

我公司的140650辊压机的熟料及混合料都是先进NSE500提升机，然后经一台短皮带机（主要是考虑除铁器的安装及金属探测器的安装位置）进入VX选粉机，然后进稳压仓，再进辊压机，出辊压机的物料再进同一台提升机中。这样的布置比较好，但设计时一个是要注意皮带机的收尘及提升机的收尘，另一个则是辊压机与提升机的相对位置，如我公司的辊压机在零平面，而提提升机下部机壳在-5.0地坑中，检查和检修都不方便，第三是在非标设计中，在磨损部位尽量采用耐磨材料，以减轻后来的维修工作量。

ppanfeng · 发表于 2010-8-4 17:35:17

天津院为祁连山水泥厂设计的是配合料从皮带直接进稳料仓，再进辊压机，出来后经斗提机到v型选粉机。

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