创新的仓储方案

mi674238225

TANN库房的四大主要区域均有特定的设计目标以达到最大吞吐量，为此，各区域普遍采用了先进的软件系统和创新的仓储方案。
　　1.入货
　　货物分别液压升降机经由两个入口进入高架库：TANN自己加工的肉和香肠制品直接从生产车间经4个收货口之一进入高架区，而外购产品则从贸易货物入口处进入仓库。收货区全部由不锈钢制成，以满足肉类制品严格的卫生要求。每个收货区均采用双向传送带，以保证最大限度地利用输送线。当传送带上没有托盘货物入库时，仓库控制系统开始将空托盘经收货区送出来。
　　2.高架存储
　　系统中的动态存储设计保证了存储过程的最优化。为了保证肉和香肠产品对存储保质期的特殊要求，在高架区的上风口安装了空调系统，以保证130多种不同产品的安全存放。库房高27米，其中四个库位位于地下。整个库房设有两个温度区域，以满足不同产品的专业存储要求，分拣区为10~12℃，高架存储区为0~2℃。托盘货物进入存储区后，按照不同产品的不同需要，放置3~270天进行熟化。在业务量不大时，仓库管理系统会对存储进行优化，以保证订单分拣在高峰作业时段的高效率。在优化存储时，第二天需要的托盘从缓存区取出进入活跃存储区，并遵循先入先出（FIFO）原则。为了给进入活跃存储区的货物留出空间，堆垛机将存储期较长的托盘存入缓存区。KISoft Motion软件负责控制这一动态过程，以保证货物始终按照FIFO原则进出高架库区。
　　3.订单分拣区
　　位于高架库托盘上的货物根据订单需求被运送到分拣区，然后被码放到空托盘或半空的托盘上，此操作过程温度控制在为10~12℃。订单分拣任务安排最大限度地提高了分拣效率，并且保证每一个步骤完全符合人体工程学要求。例如，液压升降台将托盘设置在合适的高度，以避免拣选员费力拣取，因此保证了操作人员工作的舒适性。拣取的货物采用手工称重，以保证每件商品在经过熟化后重量准确，之后每件商品均被贴上标签，其中包含该产品的详细信息。
　　4.发运
　　一旦全部货物液压升降机都按照订单要求码盘完毕，这些托盘立即从分拣区经传送带送入发货区。发往不同商店的托盘货物被分别放到一起，然后直接进入相对应的运输车辆，被配送到各零售网点。整个操作过程完全满足货物对温度的要求。