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[讨论] 硫化接头方面的一些问题

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发表于 2009-6-14 10:32:49 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

我们不再是孤独的探索者;让我们的手紧紧相连,一起成长。

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最近,在论坛上看到多个蓝友提出硫化接头方面的问题,都是复杂又简单的问题(如从机理上讲,能忽悠出好几篇论文来,因为涉及的学科方面还蛮多),以胡适老先生的少谈主意,多干实际为纲,简单说明如下:
1)   关于硫化角度
有蓝友问硫化板为什么有角度?这个角度是怎么得出来的?什么原理?
做硫化接头时的硫化板角度一般取17°或22°,这主要是考虑动态力学原理,硫化接口部位是胶带最薄弱的环节,同时又因为硫化机质量的参差和人工操作手法的水平等原因,一般来讲硫化接口处强度低于原胶带强度(注意,某些情况下硫化接头强度确能大于原胶带强度),如果做成90°的直角接口,那么当胶带经过滚筒时,所有的力会同时作用于接口部位,容易造成断带事故,而取一个倾斜角度,使硫化接口部位斜向经过滚筒,力得以分散,避免和减少了可能的事故出现。其实,在今天如果你用好的硫化设备和技术工艺,胶带硫化接口做成90°也没问题,但师傅传徒弟,徒弟传徒孙,这个角度已经变成了约定俗成,因此就沿袭了下来。
2)关于接头长度和搭接方式
有蓝友问如何确定接头长度?公式是什么?为什么?(呵呵,这是为什么呢?)钢丝带怎么选几级搭接方式?
输送机常用的钢丝绳芯带(ST)和织物带(EP)属于重型带,这里主要讲这两种胶带的接头问题。
2.1)搭接方式和接头长度的确定,因胶带种类不同而有区别
ST带:
必须硫化,搭接方式及接头长度的选择,主要取决于钢丝直径和带强,引用一位蓝友的严谨说法是“钢丝绳芯输送带必须用热硫化法,接头的搭接长度和连接的几何形状需根据钢丝绳直径,间距,钢丝绳的扯断力及与橡胶粘合的抽出力而定,接头中的钢丝绳应有一定的搭接长度,使接头处的钢丝绳芯与橡胶的粘合力大于钢丝绳的破断拉力。如果钢丝绳的间距能置入一根钢丝绳和必要的中间胶(也叫面条胶NOODLES,1.5~5mm),那么钢丝绳芯输送带的连接便具有良好的状态,可一级搭接,如果钢丝绳间距不够放置钢丝绳和传导拉伸力的中间胶,那就需要进行多级搭接。”
ST带净接头长度的确有公式,前几天有人问,列出来,马上有蓝友说忒复杂,所以……按国内胶带厂家的一般经验,ST带的净接头长度取标称带强的90%-95%,不考虑其他因素(不严谨,但省事)。
EP带:
可视情况选择硫化或冷粘,一般以1000mm为界限,当然,现在有客户B=1200,1400的胶带也用冷粘做接头,有的效果也不错。EP带搭接方式国内最常用为阶梯式搭接,台阶数为(N-1,即5层4个台阶,6层5个台阶……类推),1个台阶的长度一般取带强数(即EP200,就取200mm,EP300就取300mm…类推,当然,也有人不管EPx00,1个台阶就取250mm,也没见出啥大问题),因为国内EP带还没见谁家有用过大于EP600的,所以这个土法子还管用(我们在国外做的EP1600的硫化接头就不敢这么整)。有一点非常重要,使用阶梯式搭接,必然会有1层持力层(织物层)损失,而持力层可以理解为EP带的骨头,骨头断了,外面再多肉也是没劲儿的。因此,使用阶梯式搭接方式的EP带,不管你是热硫化还是冷粘接,不管你用多好的硫化机,多好的冷粘胶,多经验丰富的老师傅,都必然要承受这一损失,公式为1÷N。所以,以后如果哪个家伙告诉你他用阶梯式搭接方法做的EP200,5层胶带接头强度达到原带强95%了,你就可以叫他落在文字上,然后去法院以诈骗罪起诉他了…切记切记!那你会问了,EP带怎么才能达到或者接近原带强呢?答案是:指状接头(Finger Spilces),也就是蓝友所说的人字,V字或者锯齿状接头,不过重型胶带做指状接头国内非常少见,此类接头多见于PVC等轻型带。
3)怎么确定选EP带还是ST带?为什么?
这问题更大了,已经不光涉及硫化接头了……
写到这,发现已经成老太太的裹脚布了…就到这里吧,有说的不对地方,请蓝友多指点。
PS:如果大家有兴趣,下次有时间再写写如何简单确定ST带搭接方式,如何提高硫化质量,如何控制硫化进程等其他问题。

Shaw-Almex

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[ 本帖最后由 李二 于 2009-6-14 10:36 编辑 ]
发表于 2009-6-15 14:36:44 |Error| 显示全部楼层
讲得太好了,请李二继续写写如何简单确定ST带搭接方式,如何提高硫化质量,如何控制硫化进程等其他问题,以解我等困惑!!
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发表于 2009-6-18 10:50:55 |Error| 显示全部楼层
感谢你的帮助,
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发表于 2009-6-18 11:09:48 |Error| 显示全部楼层
分层带接头强度损失的那块说的真够专业的,不愧是Shaw-Almex,也解了我多年来从理论上对分层带接头强度损失的疑惑...

学习了.
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发表于 2009-6-18 11:14:27 |Error| 显示全部楼层
EP带怎么才能达到或者接近原带强呢?答案是:指状接头(Finger Spilces).

你说EP带指型接头是指,只在最中间一层布做指型,而其他布层同时还保持阶梯型吗?

还是
还是所有布层都作指型,  布层指型然后阶梯排列?

有时间的话,也讲讲.
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发表于 2009-6-23 13:45:45 |Error| 显示全部楼层
受益匪浅啊
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发表于 2009-7-5 15:01:53 |Error| 显示全部楼层
最近受到EP200胶带的接头质量问题,人都快搞疯了:老是拉断!
问题是:1.做接头一定得用原厂的胶浆和胶片吗?胶浆必须用薄胶片在120溶剂汽油中泡制而成吗?2.打毛后的清洗用丙酮是否有问题?B=1200mm的胶带,台阶为120mm是否太短了?
非常感谢!
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发表于 2009-7-5 22:09:26 |Error| 显示全部楼层
EP200的皮带,台阶要200mm,EP300的皮带,台阶要300mm,但一般都取250mm,除非你用EP1600的皮带,不过电厂还没有用的吧
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发表于 2009-7-6 09:25:43 |Error| 显示全部楼层
讲得不错,非常有实用价值。谢谢。
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发表于 2009-7-6 10:04:29 |Error| 显示全部楼层

不错不错。

能不能具体讲一下硫化时的工序,我们这里经常硫化皮带,基本上皮带是一月换一条。急需这方面的知识。
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 楼主| 发表于 2009-7-6 13:51:37 |Error| 显示全部楼层

回复 7楼 lsh444 的帖子

你这情况主要是因为台阶太短了,EP200,1个台阶做200就可以

[ 本帖最后由 李二 于 2009-7-6 13:53 编辑 ]
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发表于 2009-7-6 15:45:39 |Error| 显示全部楼层
楼主又让我学到了新知识!
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发表于 2009-7-14 23:27:38 |Error| 显示全部楼层
牛人,继续讲讲课啦
我想了解下:保温时间长短、降温时间长短、硫化过后多长时间能出勤干活等问题,我公司现在保温时间是40分钟,水压力是1.2MPA,降温时间一般是保温后2个小时之后拆硫化板,之后一个小时干活,也就是保温过后4小时出勤,这些参数是否科学,可否通过修改这些参数达到很好的硫化效果呢?
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发表于 2010-7-15 10:30:44 |Error| 显示全部楼层
ST系列钢丝绳输送带选择的搭接级数是有国标的。ST1600以下的采用一级搭接,ST1600~ST2500的采用二级搭接,ST2500~3500采用三级搭接ST4000及以上采用4级搭接。我们一班采用的是:ST1600以下采用一级搭接;ST1600采用二级搭接;ST2000~3500采用三级搭接。没有硫化过强度超ST3500的带面。
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发表于 2011-9-21 10:07:44 |Error| 显示全部楼层
经验丰富,业界强人
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