薄板加工Φ1740*15，厚度公差0.05

wsbsx · 发表于 2007-1-29 10:11:06

我们不再是孤独的探索者；让我们的手紧紧相连，一起成长。

您需要登录才可以下载或查看，没有账号？注册会员

×

请高人指点：
一薄板，尺寸Φ1470*12.1，毛坯Φ1480*15，平行度0.05，请指点如何加工
不胜感激

[ 本帖最后由 wsbsx 于 2007-2-1 10:23 编辑 ]

jc520 · 发表于 2007-2-1 20:46:57

有种方案你参考一下不知道有没有用!
1\在圆盘磨上磨厚度,公差应该没问题(能保证我们加工过)
2\在中间钻三个工艺孔(用于上压板)下面垫实,在立车上加工台阶圆,
3\有以下几种方法加工中间的偏心孔(1)用数控等离子切割机加工(2)用水切割机(3)数控激光切割机<第一种
价格合理,肯定能加工,第二三种价格高不知道厚度合适不合适>但是肯定都能满足公差要求.
2工序在立车上加工不知道会不会变形,可以试一下!

wsbsx · 发表于 2007-2-2 09:15:31

谢谢2楼，但是在立车加工变形、龙弯、甭刀、振纹都出现了，整个外圆上的厚度差最坏的地方达到0.8，看能否有其他方法

GUOPINGHUA · 发表于 2007-2-9 16:51:26

激光切割---圆盘磨

jc520 · 发表于 2007-2-11 22:17:19

不知道有没有这么大的坐标镗啊!有的话可能好一点!但成本高啊!建议你还是在立车上想办法,我问过公司的高工应该问题不大!

wsbsx · 发表于 2007-2-12 13:44:24

我这里试验了一种方法，如图所示，一次装夹车成两端面，但有变形

wsbsx · 发表于 2007-2-27 16:26:07

请高人出来指导一下吧，

ailioo · 发表于 2007-2-27 21:21:37

谢谢！我很需要这样的资料~~辛苦了楼主！！！

wsbsx · 发表于 2007-3-14 11:37:15

请各位高手进来侃侃，有何高招？

wangjunjian001 · 发表于 2009-4-14 15:18:08

看了你的图纸以后,觉得你的问题不是很难解决,具体可以分以下几步来作;
1、先上立车把内处圆加工出来。
2、自制一圆盘能带动工件旋转，并能作好定位，然后配合平面磨床进行加工，
3、磨出一面后，反过来，磨另一面。当然基准比需要准，
4、最后再加工上面的孔，这个应该不是个难题。

yangzhenqing · 发表于 2009-4-15 10:31:03

立车车削，反复车削两平面消除变形，进给量不要太大0.2-0.3mm，直到尺寸要求

账号		自动登录	找回密码
密码			注册会员

[求助] 薄板加工Φ1740*15，厚度公差0.05

我们不再是孤独的探索者；让我们的手紧紧相连，一起成长。

评分

浏览过的版块