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[求助] 磁选机说明书

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发表于 2009-6-4 15:14:07 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式
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跪求磁选机说明书!要求页数不得少于20,哪位大虾有的,分享一下,谢谢啦!
发表于 2009-6-5 18:33:28 |Error| 显示全部楼层
不知你说的是什麽类型的磁选机?
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 楼主| 发表于 2009-6-5 20:06:07 |Error| 显示全部楼层
湿式筒式的 要设计说明书不是使用说明书 有的帮忙传下 谢谢
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 楼主| 发表于 2009-6-6 15:48:54 |Error| 显示全部楼层
再补充一下 是设计计算说明书 不是使用说明书 哪位大虾有的帮忙传一下 谢谢啦
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发表于 2009-7-24 17:42:33 |Error| 显示全部楼层
我有份使用说明书,还是电子图版格式的,看来你用不上哦。
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发表于 2009-9-24 11:28:33 |Error| 显示全部楼层
大家都要呢?
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发表于 2009-10-14 08:33:09 |Error| 显示全部楼层
我这里有湿式磁选机的说明书不过没有20张啊
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发表于 2009-12-20 20:16:00 |Error| 显示全部楼层
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发表于 2010-4-17 07:55:48 |Error| 显示全部楼层
要资料哦又拍花钱
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发表于 2010-4-23 20:35:51 |Error| 显示全部楼层
我也想要
期待高手出现
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发表于 2010-6-9 19:48:38 |Error| 显示全部楼层
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发表于 2010-6-29 21:04:38 |Error| 显示全部楼层
我也想要
高手 给一份吧
。。。。。。。。。。。
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发表于 2010-10-22 14:26:58 |Error| 显示全部楼层
我也想要,如果有的话请给我一份
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发表于 2010-11-14 09:15:15 |Error| 显示全部楼层
本说明书适合永磁弱磁场半逆流筒式磁选机(以下简称永磁筒式磁选机)。
订货时要注意选择磁感应强度:标准中规定磁感应强度不小于135mT的磁选机通常用于精选段,磁感应强度不小于160mT的磁选机通常用于粗选段。
一、        机器的用途
本机是一种弱磁场的永磁筒式磁选机。 半逆流槽适于矿石粒度0.6-0毫米的强磁性矿物的湿式粗选和扫选, 并将矿物分为磁性物及非磁性物两种产品,它所选别的强磁性矿物的比磁化系数应不低于3000×10-6厘米3/克,属于这类矿物的有磁铁矿、磁黄铁矿等,对于赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等须预先进行磁化焙烧,才能进行选别。半逆流槽可以串联使用,以提高精矿品位。本机广泛应用于选矿、洗煤、化工等部门。
二、        技术规范
技术规范见表1
项目

槽体型式        磁表场强(mT)        生产量
(t/h)        减速机
型号        电机        机器总重kg
                                型号        功率        转数
转/分       
半逆流槽
        618        ≥120        15-30        250—40.17                3.0KW                
        718        ≥120         20-45        250—40.17                3.0KW               
        918        ≥120        25-45        350—40.17                4.0KW               
        921        ≥120                350—40.17                5.5KW               
        927        ≥120                350—40.17                5.5KW               
        1018        ≥135(≥160)        30-50        350—40.17                5.5KW               
        1021        ≥135(≥160)        40-80        350—40.17                5.5KW               
        1024        ≥135(≥160)        50-100        350—40.17                5.5KW               
        1027        ≥135(≥160)                350—40.17                7.5KW               
        1030        ≥135(≥160)                350—40.17                7.5KW               

注:表中产量给矿粒度按0-0.5mm计。
三、        机器外形图
机器外形图及位置图(单位:毫米mm)
   
序号        机型        A        B        C        D        E        F        G        H
1        618        2960        1510        1055        2100        1770        935        765        300
2        718        2960        1660        1260        2100        1770        1010        990        420
3        918        2960        1850        1510        2100        1770        1085        1180        500
4        1018        2960        2000        1760        2100        1770        1160        1335        570
5        1021        3260        2000        1760        2400        1920        1160        1335        570
6        1024        3560        2000        1760        2700        2070        1160        1335        570
7        921        3260        1850        1510        2400        1920        1085        1180        500
8        927        3860        1850        1510        3000        2220        1085        1180        500
9        1027        3920        2030        1760        3000        2250        1175        1365        500
10        1030        4220        2030        1760        3300        2400        1175        1365        500

四、        机器结构简要说明
本机主要包括:永磁圆筒、槽体、给矿箱、精矿槽、磁系调整装置、机架、卸矿水管、传动装置等。
永磁圆筒以筒表线速度为1.37米/秒的速度旋转,连续不断地把吸附在筒表面的磁性物带出磁场区,靠自重和冲洗水作用将精矿卸掉。
永磁圆筒是由圆筒和磁系构成的,它是磁选机的最重要的部件。
圆筒是用不导磁的不锈钢板(304)卷曲而成的,套在磁系外面,为了减少磁阻。圆筒和磁系之间要求尽可能小。因此,要求圆筒的椭圆度不大干2毫米,为了减少变形,筒两端焊两个法兰支撑。
圆筒两端用铸铝端盖密封,中间垫以软橡胶密封圈,用螺栓联接,进行密封,防止进水进矿。端盖中心有球面滚动轴承,安装在轴上,轴两端支撑在机架上的轴座及密封罩的下体上。
轴上固定着扇形分布的永磁系。
它的特点是磁轭下面无磁场,而在磁块上面是开放形的磁场,磁场强度较弱,但磁场深度大,距磁极板表面60毫米,也能达到600奥斯特,它的这个特性正适合选别强磁性矿物。
支板用不锈钢,防止磁力线引到轴和机架上去,磁系上有磁极,N极和S极交替排布,极性沿轴向是相同的。
圆筒与磁系有3-6毫米的间隙,因此,圆筒不与磁系相接触。
为了使圆筒减少磨损,节约稀有金属,在筒皮外面喷两层聚胺脂耐磨橡胶,中间夹一层尼龙线加固,其总厚度为2.5-3毫米。
槽体是磁选机的重要部件之一,槽体的形状和结构对选别指标影响很大,均为不导磁材料不锈钢(靠近磁极部分)和普通钢板(远离磁极部分)焊接而成的。槽体两端各有一角钢支撑在机架上,角钢与机架之间有调整垫片,角钢上有四个长孔,因此,槽体在上下前后两个方向都可以在一定范围内进行调整。
五、        工作原理
矿浆由专门的给矿箱均匀地给入槽体,矿浆要冲击及压力作用下,由下面而上呈悬浮状送至圆筒表面,给矿位置正处于磁场深度最大的区域,磁性物可予先得到磁化而形成磁链,在磁场力的作用下垂直上升,被吸附于圆筒表面,随圆筒旋转带出磁场区,在自重及冲水冲击下流入精矿槽而排出,非磁性物经过扫选,从溢流口流出去,从尾矿口导出。溢流堰高度也使圆筒具有一定的浸入深度,矿浆与圆筒能充分接触,保持稳定工作状况。扫选区工作状况是尾矿在这段也是逆圆筒向流动,矿浆与圆筒清洁表面接触,故可充分扫选,尾矿品位也较低。半逆流槽综合了顺流槽和逆流槽的优点,因此能兼顾精矿和尾矿指标,它的精矿品位较高,尾矿品位较低。目前它是比较理想的槽体,所以应用的也最广泛。(见图)
       
由于它的给矿位置是中间有一半顺圆筒转向,一半逆圆筒向转向,它是顺流槽和逆流槽的折衷方案,因此得名半逆流槽,槽体与圆筒之工作间隙及排精矿口都可以调整,槽体两侧有塞盖,停车时可以方便地打开,观察和清洗槽体,它也可以多台串联使用,提高精矿品位。
给矿箱的作用是将上道工序送来的矿浆稳定的、均匀的流入槽体,创造较好的工作条件。它是由三段扇形溜槽所组成,由窄到宽,这种结构比较紧凑,箱内有一调节浓度的水管,若矿浆浓度大,可以加水降低浓度,给矿箱放在机架后面的三角形支架上面,每个槽体后面都有给矿箱,在串联使用时可以将其拆下来。
精矿槽是接受精矿的,下面有一长方形口,排出精矿,它通过两个角钢挂在机架上的槽钢上。
机架地用型钢和钢板焊成的结构架子,支持整个机器的重量,要求具有一定的刚度和强度。
磁系调整装置,它通过两个螺丝使拉板与轴相连接,丝杆上的销轴固定在机架上,用搬手旋转丝杆,通过拉板使轴旋转,从而使磁系也偏转一个角度。
传动装置,该传动采用三相异步电动机,角带带动ZQ减速机,通过十子滑块连轴器带动圆筒旋转。见图表
         
六、        润滑
本机的润滑较简单,减速机及密封罩为稀油润滑,润滑油有机械油HJ30-HJ50(GB443-64)任何一种,新产品运转一个月后应彻底清洗一次,换新油,以后每隔6-8个月清洗一次。
滚动轴承为干油润滑,采用钙基脂(GB491-65)ZG2-ZG4任何一种,永磁圆筒的轴承盖及传动轴上各有一个M10×1螺塞,将其拧下来,用油枪注入干油。各润滑点见上图

七、        机器的安装、调整及试运转
(一)、安装、调整
1、        各主要部件列入下表
名称        注意事项
永磁圆筒        轻吊轻放远离铁器防止变形
槽体        不要碰撞防止变形
机架       
2、        按图纸规定的技术条件进行安装。
3、        永磁圆筒及槽体应严格检验各部分尺寸及安装调整情况。
4、        各件不应有严重碰伤、变形、凹坑等各种缺陷。
5、        按图纸、文件清点零部件的数量,机件清洗,去污去油。
6、        安装时:
(1)、槽体角钢下加垫,使工件间隙为35-45毫米左右。
(2)、槽体溢流堰水平方向两端高差不大于2毫米。
(3)、圆筒与槽体在排矿处的间隙调至20毫米,偏差不大于2毫米。
(4)、调整磁系调整装置使磁系向排矿口方向旋转20度左右。
(二)试运转
1、安装后应进行空运转试验,运转时间不应小于2小时。
2、运转时,电机减速机、密封罩轴承座坚固螺钉应牢固,与机架的接触面应靠紧,不许有跷脚现象。
3、        圆筒两端的滚动轴承要有足够的润滑脂,减速机有适量润滑油,磁系调整装置丝杆上涂润滑油。
4、圆筒用手搬动,应转动灵活,无异常声音。
5、两齿轮进行空负荷跑合,跑合时间不应小于1小时。
6、齿轮啮合的要求,齿侧间隙0.085毫米,接触面积沿齿高不小于40%,沿齿长不小于70%。
7、跑合后进行清洗,扣上密封箱盖,拧紧各螺钉。
8、填入润滑油继续试车1小时,密封箱不应渗油、漏油,不应有异常声音,不应有振动。
9、试运转中发现圆筒、传动部件有异常现象,应及时检查、修理。
4、        机器的操作维护与安全
(一)、操作规程
1、操作前检查如下各部件:槽体中有无不相关的物件;槽体角钢下边加垫20毫米;磁系偏角20度;排矿口间隙20毫米。
2、圆筒两端轴承是否有足够润滑脂,圆筒旋转灵活,无异常声音。
3、电机减速机有适量润滑油。
4、所有坚固件应坚固,调整件应灵活,有充足的润滑脂。
5、电机绝缘电阻应符合规定。
6、各水管的给水压力不小于12kg/cm2。
7、给矿的条件如下:给矿浓度25-35%(可调节浓度水管),给矿粒度应达到矿粒单体分离,给矿量不高于表中生产能力。
8、给矿前先开车给水,先停矿后停车,停车后用水冲洗槽体。
9、根据排矿磁系偏角。
10、根据选别指标和处理能力选择合理工作间隙,给矿浓度。
(二)维护与安全
1、减速机中润滑油量不低于最低油标高度。
2、减速机与密封罩中润滑油在新产品运转一个月后应彻底清洗、换油,以后每隔6-8个月清洗一次。
3、圆筒两端滚动轴承应每6个月换一次润滑脂。
4、所有紧固螺钉每班应检查,不得松动。
5、各喷水管不应堵塞,及时清理木屑等物。
6、胶质密封环,每两年大修时应及更换。
7、磁块有碎裂时,应将此组全部取下,换一组新的,不应坏一块换一块。
8、经常注意圆筒内有无异常声音,有不正常声音应怀疑是否磁块碎裂。
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发表于 2011-5-19 20:19:43 |Error| 显示全部楼层
谢谢楼主的无私奉献。谢谢
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