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[讨论] 解决脱硫剂的结拱问题

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发表于 2009-5-22 22:55:03 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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    粉体物料的架桥、结拱或者其他的流动不畅在实际使用中是非常常见的,也是用户十分头疼的问题。常见的脱硫剂一般有CaCO3、CaO、Ca(OH)2、MgO等,这些粉料都有非常强的吸湿性,颗粒较细,非常容易在仓内结拱,最终影响出料。常规的气化板充气破拱或者
机械振打都不是最佳的方式,因为普通的气化板极易在粉料吸潮后堵塞,振打会直接破坏仓体的结构,那么能不能有一种可以把两种破拱方式结合在一起的装置呢?
索利福(siloLufat)气动产品公司的LUFTATM(艾福特)料仓破拱器采用了非常独特的设计理念,将振动和充气两种破拱方式完美地结合在一起,并且在物料含水的情况下同样正常工作,对仓壁结构没有任何的破坏作用。同时把振动力和喷吹直接作用在结拱粉料的内部,让结拱的物料流动起来,LUFTATM(艾福特)料仓破拱器采用多点分布,布置灵活。特殊的材质可在200ºC下长时间工作,更多详细资料请浏览www.silolufta.cn
fluidizer-PR4c.jpg
 楼主| 发表于 2009-6-7 12:45:45 |Error| 显示全部楼层
大家一起来交流经验!
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发表于 2009-8-8 19:49:27 |Error| 显示全部楼层
我们设计一般就用流化风机+加热器+流化板,流化防止拱桥、板结效果就还不错的
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发表于 2009-8-19 21:16:40 |Error| 显示全部楼层
好像有点意思!
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 楼主| 发表于 2009-8-21 22:12:50 |Error| 显示全部楼层

这种设计方案是目前主流的破拱方式,对于流动性不错的物料还是不错的,但是对于流动性不好的物料就很难保证效果,而且这套装置的造价似乎也不低,流化板一旦出现堵塞就只有更换了,LUFTA料仓破拱器就完全没有这样的问题。
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发表于 2009-8-27 15:19:21 |Error| 显示全部楼层
实践出真知
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