法兰位置误差超限原因

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法兰位置误差超限原因  
造成高炉炉体开孔(以高炉热风口和煤气上升管开孔为例)位置误差超限主要原因如下：  
（1）测量与放线方法不当(主要是测量的参照基准选择不当)。  
（2）由于炉壳卷制和焊接造成的椭圆度误码差。  
（3）由于切割工艺不当,造成孔径不合适经修正切割后引起相对位置超差(如修割一个热风口,造成位置偏移后,其他风口也需修割,才能保证各个风口相对位置的准确性)。  
（4）焊接热风口设备(风口法兰)造成的焊接变形(如修割后的风口与法兰焊接时势必加大焊接填充量,这是焊接变形不易控制的主要原因)。  
（5）检查法兰方法不当.没有对风口中心线汇交(≤φ10mm区域)精度复测。