- 积分
- 148
- 精华
- 阅读权限
- 30
- 注册时间
- 2009-5-12
- 最后登录
- 1970-1-1
|
我们不再是孤独的探索者；让我们的手紧紧相连，一起成长。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有账号？注册会员
×
内容简介
检测技术是保证机械产品质量的重要手段。零件的几何精度是机械产品质量的主要标志，也是机械行业进行质量体系认证工作的重要组成部分。
《机械制造检测技术手册》根据我国机械行业的实际需要，详尽介绍诸如线性尺寸、表面粗糙度、形状和位置误差、角度和锥度、平台、螺纹和丝杠、圆柱齿轮等零件基本几何精度和典型几何要素的常用检测技术的原理、方法和数据处理，以及有关几何t检测、测童误差和测量不确定度的概念与应用，并适当介绍各种极限量规、功能量规、新型传感技术、三坐标测量机和自动检测技术的基本原理与应用.为了帮助读者了解设计图样上对零件几何精度要求的概念及其表达形式，本手册还摘要介绍了近几年来颁布和实施的最新国家标准，如极限与配合、表面粗糙度、光滑工件尺寸的检验、形状和位置公差、功能量规等.各章还列举了适当的计算实例，如侧量不确定度评定、齿距相对测量、量规工作尺寸计算、直线度和平面度误差评定、分度误差计算等，以供参考.
随着对外开放的扩大和测试仪器生产的发展，主要功能相同的测试仪器的型号和规格萦多，但它们只是在结构、外型、传感技术、数据显示与处理手段等方面有所变化，以实现使用方便、提高侧t效率和测量精度、改善外观以及降低成本的要求，而其基本测盒原理仍是相同的。因此，本手册主要介绍各种检侧对象的测量原理与方法，而不详细说明测量仪器的型号、工作原理及操作技术。
目录
前言
第一章 检测技术基础
第一节 基本知识
第二节 测量误差
第三节 测量不确定度
第二章 长度标准与通用计量器具
第一节 长度计量标准
第二节 普通量具
第三节 比较仪
第四节 测长仪和测长机
第五节 投影仪和工具显微镜
第六节 自准直仪
第七节 光学分度头
第八节 气动量仪
第三章 线性尺寸检测
第一节 极限与配合
第二节 光滑工件尺寸的检验标准
第三节 轴和孔的测量
第四节 大尺寸的测量
第五节 光滑极限量规
第六节 高度、深度量规
第四章 表面粗糙度检测
第一节 表面粗糙度标准
第二节 样板比较法
第三节 光切法
第四节 干涉法
第五节 触针法
第六节 印模法
第七节 其他方法
第五章 形状和位置误差检测
第一节 形状和位置公差
第二节 形状和位置误差
第三节 形状误差的评定与检测
第四节 定向误差的评定与检测
第五节 定位误差的评定与检测
第六节 轮廓误差的检测
第七节 跳动的检测
第八节 功能量规
第六章 角度、锥度检测
第一节 概述
第二节 比较法测量
第三节 绝对法测量
第四节 间接法测量
第五节 角度块的检定
第六节 圆分度的检定
第七节 角度和锥度量规
第七章 平台检测
第一节 平台检测基础
第二节 半径与直径测量
第三节 交点尺寸测量
第四节 相关尺寸测量
第五节 单角度斜孔坐标尺寸测量
第六节 空间直线测量
第七节 空间平面测量
第八章 螺纹检测
第一节 基本概念
第二节 普通螺纹标准
第三节 其他螺纹标准
第四节 外螺纹测量
第五节 内螺纹测量
第六节 圆锥螺纹测量
第七节 丝杠测量
第八节 螺纹量规
第九章 齿轮测量
第一节 渐开线圆柱齿轮公差
第二节 圆柱齿轮综合测量
第三节 圆柱齿轮单项测量
第四节 圆柱齿轮副测量
第十章 新技术的应用
第一节 新型传感技术与应用
第二节 三坐标测量机
第三节 自动检测技术
参考文献 |
|
IP卡
狗仔卡
发表于 2009-5-15 09:10:30
提升卡
置顶卡
沉默卡
喧嚣卡
变色卡
显身卡
xie xie
