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[文章] 压力容器设计检查中发现的一些问题

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发表于 2009-5-14 22:15:10 |Error| 显示全部楼层 |阅读模式

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一.        设计机构组织不完善;
1.        没有专门的压力容器设计工作机构(或部门)或设计机构与工艺、技术管理、质量管理混在一起,职责不清。设计人员也不是专职设计人员.有的单位压力容器设计人员分在各个科室,彼此之间又互不通气,其结果是管理不一致、图面不统一、设计资料也不能共享.单位里也没有人对压力容器设计工作进行统一管理、也没有人来制定本单位的统一技术规定,设计文件也不能统一归档、统一管理。
2.设计队伍不稳定,压力容器设计人员变动较频繁。按规定要求:设计人员每年的变化率≯20%.但由于老的人员退休、人员的跳槽、工作调动等        原因,使得一些设计单位设计人员的年变化率超过了20%,如某单位原是9名设计院人员,在一年多一点的时间内走了5名,而此单位又没有及时办理有关手续。
3.设计人员技术培训和业务考核工作不重视,没有培训计划,更没有对各级设计人员进行系统培训。这样不利于提高设计人员的业务水平。按要求:在有效期内每个设计人员至少有2次以上的培训,作为设计单位,每次培训都应该有记录,并加以存档。
     特别对一些新的设计人员和新来的大、中专学生,更应该做到经过培训、考核上岗。有一个单位新来的大学生一年不到,就进行三类容器的设计,并在设计栏内单独签名,这是不妥的。
4.设计人员对相关标准、压力容器制造工艺、以及与设计相关的化工工艺不够熟悉。几乎每个单位图纸上都有使用过期标准、作废标准的情况。如:椭圆形封头还用JB1154-73;压力容器焊接规程还用JB/T105-73;都是30年前的标准,而且几次更新,居然还在使用,太不应该了。至于法兰、人孔、手孔、锻件、螺柱、螺母等另部件用过期标准就更多了。
     对压力容器的制造、检验过程不熟悉,特别体现在一些设计单位的年轻同志身上。设计中应考虑到制造、焊接、无损检测、检验等方面的问题。如:固定管板式换热器,当管程压力大于壳程压力时,如何进行水压试验?在答辩中有不少人讲不清楚。因而在设计图纸上也没有明确如何进行水压试验?以及如何检验管子、管板连接处的焊接质量?(如:提高壳程水压试验压力或按照HG20584-1998中附录A“压力容器氨渗漏试验方法”的规定:提出按A法、B法还是C法进行氨渗漏试验)
     A法:100%氨气,压力2-3kpa(200-300mm水柱表压)
     B法:10%-30%氨气,试验压力:0.15MPa;0.3 MPa;0.6 MPa;1.0MPa氨气浓度%)30;20;15;10;保压时间(时):15;12;6;4;
    C法:1%氨气,  1.05 MPa设计压力)
      对化工生产工艺不熟悉,特别表现在对介质特性不了解,例如:介质为硝基氯苯(高度危害)按“容规”应定为三类容器,却定为二类容器,以至于设计中出现原则性错误。
5.设计人员多,而压力容器设计任务较少。在有效期内,平均一人一套都达不到,以至于压力容器设计人员得不到应有的锻炼.从而对压力容器的规范标准也不熟悉.
6.对利用计算机进行设计,要求计算全部按“容委会”监定过的程序进行计算,计算机出图率应达80%---100%。但是,在检查中,发现还有单位仍旧用手工计算(只不过是计算机打印)或是自已编计算程序,这都是不可以的。在全部设计人员中,也并非人人都会运用计算机进行计算或绘图。
二.        设计手段与条件:
1.        技术资料不全;有一些过期标准仍在使用,没有及时更新.
   规定的个人必的资料是GB150-1998;GB151-1999; “压力容器安全技术监察    规程”
公用资料是应满足所批准的类别范围内的压力容器设计工作的需要;如:封头标准;锻件标准;容器法兰标准;管法兰标准;人、手孔标准;支座标准;材料标准;焊接工评定及规程;以及HG20580-20585等等;对过期的标准应与现行的标准区别开来,以免错用。
对压力容器杂志,如:“压力容器”“化工设备与管道”等杂志也最好要有,以便及时了解压力容器的信息和动态。
2.        有的单位没有专门的资料档案室,设计图纸和文件就放在设计室,也无专人管理。
3.        一些单位尚不能做到设计人员每人一台电脑(审查时凑一下)。
三.设计管理:
1.        设计管理制度不完善;没有按照“压力容器压力管道设计单位资格管理与监督规则”笫十七条规定的13条管理制度来制定,一些设计管理制度不结合自已单位的具体情况,生搬硬套,设计人员对本单位设计管理制度不了解。在一些管理制度中,原则性太强,可操作性差。而且有许多方面也没有按所制定的管理制度执行。
2.        设计文件归档不完整,有的归档资料仅有一张总图,按规定,设计文  件的归档应是全过程归档,这些设计文件是指:设计委托书(条件单);设计图纸(包括另部件图);设计计算书(受压元件均要计算);校审记录;质量评定卡;必要时还要有设计说明书。此外,设计修改通知单、用户反馈意见书、施工联系单等都应该归档。
压力容器的底图和兰图应分别归档;如:没有底图,那末,电子版元件的归档也应在相应的管理制度上明确,并认真执行。
档案室要有归档登记薄、借阅登记薄、(底图不得借出档案室),修改登记薄等一系列手续。
对压力容器制造厂的设计部门,设计文件不要与制造工艺文件混在一起归档。有的图纸修改(包括底图的修改)无一人签字,也无修改日期,这是不对的。
3.        设计委托书或条件单没有,或编写不完全,或仅有一些参数,却无草图(简图)不知管口方位的要求,用户委托单(条件单)也无人签字,设计单位失去自我保护的能力。压力容器审核人员作为接受方也未审查签字。
4.        质量评定卡填写不认真(有的单位没有质量评定卡,有的单位是用ISO9000中的评审卡作为压力容器质量评定卡,这是都是不对的)不是按照设计管理制度的规定,按照图面错误、技术错误、一般错误的个数(拆合成一号图)来评定,一律评优,失去质量评定的意义。
5.        对图纸上的签名,有一单位用计算机打出设计、校对、审核人的名字,还有的是校对、审核同一人或一张图纸上一人名字出现二处,有的受压元件二级签字,没有审核人签字,这些都是不对的。
6.        压力容器设计资格印章管理不严;表现在无用印记录及用印申请单。一般来说,用印记录应有:图号、名称、用印份数、用印日期、发送单位、联系人、批准人等。
7.        设计品种不齐,许多单位批准书中有反应容器,但有效期内没有一套反应容器,压力容器复证时,如果没有此品种设计,有可能取消此品种容器的设计资格。
四. 设计图纸和设计文件:
1. 容器类别划错:真空容器不划类(真空容器不属于“容规”管辖)
硝基氯苯属高度危害,按“容规”应划为三类容器,却划为二类,理由是硝基氯苯“微量”没有具体指标,这是不对的。
2. 开孔补强计算:有的开孔补强应该计算却未计算。注意GB150-1998中,不另行补强的几个条件要同时满足,包括C2=1mm;接管的厚度要按表8-1的规定,如:Ф57*5;不能满足都要计算。
3. 气密试验漏做。(HG20584规定:易燃、易爆气体介质应做气密试验)
4. 法兰选用未考虑到温度、材料的影响。
HG20604-97   钢制管法兰-温度等级  
如:1.0Mpa法兰:
           ≤20℃          100℃         200℃
16MnR       1.0             1.0           0.95
        304        0.94            0.85           0.7
a)        未用规定术语:如:焊接接头系数仍用焊缝系数;
无损检测仍用无损探伤
b)        计算书上与图纸上数据不一致:
如:图纸上用20g,计算书上用20R(20g只能代用Q235-C)
c)        水压试验时,当管程压力大于壳程压力时,如何做水压试验不明确。
d)        换热器未按GB151-1999写型号;管束级别不写;管箱应作热处理的,未写热处理要求。
e)        卧式容器不计算或不写按GB150-89标准
f)        另部件技术条件不全,如:管板,孔桥宽度允许值不写等
g)        吊耳的局部应力不算;
h)        材料用错:如;16MnR  δ=58mm,未注明正火状态;管板、法兰材料用16Mn(应是16MnⅡ);Q235-AF焊在筒体上;
i)        平盖及非标法兰不计算,或平盖开孔未计算;
j)        材料标304,应标ASME(或ASTM)SA240  304(AISI中的304不好用)
k)        安全阀未计算;
l)        半圆夹套未计算;
发表于 2009-5-15 12:50:58 |Error| 显示全部楼层
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发表于 2009-6-21 00:08:06 |Error| 显示全部楼层
总结的不错,学习了,我们也快换证,谢谢
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发表于 2009-6-21 08:10:41 |Error| 显示全部楼层
总结的不错有参考价值。谢谢
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发表于 2009-6-21 08:12:10 |Error| 显示全部楼层
我们单位要新取证,不知有没有相关的资料可以上传一下?
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发表于 2009-6-21 08:38:14 |Error| 显示全部楼层
对设计取证、换证还是有参考作用的
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