提高维修数控机床水平的方法!!

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提高维修数控机床水平的方法!!
    数控机床是机电一体化的产物，由于自动化程度高、控制复杂、元器件多，所以产生故障的可能性很高，并且故障大多都很复杂，维修起来很困难。如何提高维修人员的维修水平，是一个急待解决的实际问题，下面介绍几种提高维修水平的行之有效的方法。
    1.多问
    l)要多问专家。如果有机会碰到机床厂家验收数控机床或者厂家技术人员来调试、维修数控机床，应该珍惜这样的机会，因为能够获得大量的资料和一些数控机床维修和调试的方法和技巧。要多问，不懂的要搞清楚。有这样的机会，通过努力，一定能学到很多知识。
    2)要多问操作人员。数控机床出现故障后，要多向操作人员询问，要了解故障是什么时候发生的、怎样发生的、故障现象是什么、造成的损害或者效果是什么。为了尽可能多地了解故障情况，维修人员必须多向操作人员询问。
    3)要多问其他维修人员。数控机床出现故障后，很多故障诊断排除起来很困难，遇到难题时，要多向其他维修人员请教，从中可以得到很多经验教训，对提高维修水平和排除故障的能力大有好处。出现难以排除的故障时，还可以及时询问机床制造厂家的技术人员或者数控系统方面的专业人员，有时经过请教讨论，很快就会排除故障，并在此过程中受益匪浅。
    当其他人员维修机床，自己没有机会参加时，可以在故障处理后，向他们询问，询问故障现象、怎样排除的、有何经验教训，从面提高自己的维修水平。

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2，多阅读
    1要多看数控技术资料。要多看数控系统方面的资料，了解掌握数控系统的工作原理、PLC控制系统的工作原理、伺服系统的工作原理。通过多看数控系统方面的资料，可以了解掌握Nc和PLC的机床数据含义和使用方法、数控系统的操作和各个菜单的含义和功能，以及如何通过机床自诊断功能诊断故障。
要了解掌握PLC系统的编程语言。另一方面，现在关于数控机床原理与维修的理论书籍也很多，要多看这方面的书籍，以提高理论水平。有了这些积累，在排除数控机床的故障时，才能得心应手。
    2)要多看数控机床的梯形图。理解数控机床的梯形图是掌握数控机床工作原理的方法之一。掌握了数控机床的PLC梯形图的流程对数控机床的故障维修大有好处，特别是一些没有故障显示的故障，通过对PLC梯形图的监测，大部分故障都会迎刃而解。
    3)要多看数控机床的电气图样。多看数控机床的电气图样，可以掌握每个电气元件的功能和作用，掌握机床的电气工作原理，并可以熟悉图样的内容和各元器件之间的关系。在出现故障时，能顺利地从图样中找到相关信息，为快速排除机床故障打好基础。
    4)要多阅读外文资料。我们使用的很多数控机床都是进口的，并且许多国产的数控机床都使用进口数控系统，所以能够多阅读原文资料对了解数控机床和数控系统的工作原理是非常必要的。

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3.多观察
    善于观察对数控机床维修来说是非常重要的，因为许多故障都很复杂，只有仔细观察、善于观察，找到问题的切人点，才有利于故障的诊断和排除。
    1}多观察机床工作过程。多观察机床的工作过程可以了解掌握机床的工作顺序，熟悉机床的运行，在机床出现故障时，可以很快地发现不正常因素，提高数控机床的故障排除速度。
    例如一台专用数控磨床在工件磨削结束后，机械手把工件带到进料口，而没有在出料口把工件释放。根据平常对机床的观察，工件磨削结束后，工作过程是这样的，首先机械手播人环形工件，然后机械手在圆弧轨道上带动工件向上滑动，到出料口时，机械手退出工件，磨削完的工件进人出料口，面机械手继续向上滑动直至进料口。因为了解机床的工作过程，通过故障现象判断，可能是系统没有得到机械手到达出料口的到位信号，检测机械手到达出料口到位信号是通过接近开关12Px6检测的，接人PLC输人I12.6，而检查该接近开关正常没有间题，那么可能是碰块与接近开关的距离有问题，检查这个距离确实有些偏大，原来是接近开关有些松动，将接近开关的位置调整好并紧固后，机床正常工作。
    2)多观察机床结构。多观察机床结构，包括机械装置、液压装置、各种开关位置及机床电器柜的元件位置等，从而可以了解掌握机床的结构以及各个结构的功能。在机床出现故障时，因为熟悉机床结构，很容易就会发现发生故障的部位，从而尽快排除故障。
    3)多观察故障现象。对于复杂的故障，反复观察故障现象是非常必要的，
只有把故障现象搞清楚，才有利于故障的排除。所以数控机床出现故障时，要注重故障现象的观察。

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4，多思考
    l)多思考，开阔视野。维修数控机床时要冷静，要进行多方面分析，不要不经仔细思考就贸然下手。
    例如一台数控车床工作中突然出现故障，系统断电关机，重新启动，系统启动不了，检查发现24V电源断路器断开，对负载回路进行检查发现对地短路，短路故障是非常难于发现故障点的，如果逐段检查非常繁琐。所以当时没有贸然下手，对图样进行分析后，向操作人员询问，故障是在什么情况下发生的，据操作人反映是在踩完脚踏开关之后，机床就出现故障了，根据这一线索，首先检查脚踏开关，发现确实是脚踏开关对地短路，处理后，机床恢复了正常工作。
   2)多思考，知其所以然。一些数控机床出现故障后，有时在检查过程中会发现一些问题，如果把发现的问题搞清楚，有助于对机床原理的理解，也有助于故障的维修。要知其然，还要知其所以然。
    例如一台数控机床出现断路器跳闸报警，打开电器柜发现1 10V电源的断路器跳闸，检查负载没有发现电源短路和对地短路，但在接通电源开关的时候，电源总开关直接跳闸，因此怀疑110V电源负载有问题。为了进一步检查故障，将110V电源断路器下面连接的两根电源线拆下一根，这时开总电源，电源可以加上，但在数控系统准备好后，按机床准备按钮时，这个断路器又自动跳闸，对110V电源负载进行逐个检查，发现卡盘卡紧电磁阀线圈短路。更换电磁阀后机床恢复正常工作。
    3)多思考，防患未然。数控机床出现故障后，在维修过程中，发现问题后，不但要解决问题，还要研究发生故障的原因，并采取措施防止故障再次发生，或者延长使用时间。

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5，多实践
    l)多实践，积累维修经验。多处理数控机床的故障，可以积累维修经验，提高维修水平和处理问题的能力，并能更多的掌握维修技巧。
    2)多实践，在实践中学习。在维修中学习维修，排除机床故障的过程也是学习的过程。机床出现故障时，分析故障的过程，也是对机床和数控系统工作原理熟悉的过程，并且通过对故障疑点的逐步排查，可以掌握机床工作程序和引起故障的各种因素，也可以发现一些规律。通过在实践中的学习，可以积累经验，如果再出现相同的故障，虽然不一定是同一原因，但根据以往的处理经验，很快就可以排除故障。另外还可以举一反三，虽然许多故障是第一次发生，但通过实践中积累的经验可以触类旁通，提高维修机床的能力和效率。
    6.多讨论、多交流
    l)讨论怎样排除故障。当数控机床出现故障难以排除时，可以成立小组，取长补短，使用鱼刺图，采用头脑风暴的方法，群策群力，从故障现象出发，尽可能多地列出可能的故障原因，然后逐一排查，最终找出故障的真正原因，从而排除故障。通过这样的过程，小组成员的维修水平都会得到相应的提高。
    2)讨论结果、交流经验。故障维修后进行讨论，交流经验，可以起到成果共享，共同提高的作用。
    3)多交流。多与其他单位同行交流，采用的方式可以是交流论文，或者参加技术交流会，或者参加一些有关的学会活动，或者遇到问题进行交流探讨，这样既可以广交同行朋友又可以开阔眼界，增长知识。
    7.多总结
    机床故障排除后，要善于总结，做好记录。这个记录包括故障现象、分析过程、检查过程、排除过程，并且在这些过程中遇到的问题、如何解决的，以及一些经验教训和心得体会，以便于起到举一反三的作用。经常进行总结可以发现一些规律和一些常用的维修方法，从而实现实践到理论的升华。