离心式压缩机转子

152921

离心式压缩机转子叶轮开裂原因？

152921

1.0 目 的：
    为了进一步搞好设备维护保养制度，把“双包机”活动引向深入，使现场设备管理上水平、上台阶，特制定本竞赛管理程序。
2.0 范 围：
      本程序适用于下列范围：
    2.1 机泵区类(17片)：
         煅烧车间一楼泵区                石灰车间鼓风机
         煅烧车间一楼风机                石灰车间一楼泵区
         热电车间柴油泵房区              重碱车间滤碱机
         热电车间循环水泵区              重碱车间碳滤泵区
         热电车间锅炉风机                重碱车间蒸吸泵区
         热电车间球磨机                  盐水车间粗盐水泵
         热电车间脱盐水泵区              盐水车间精盐水泵
水气车间循环水泵房              水气车间空压机房      
         水气车间真空机
    2.2 皮带机(15条)：
         盐水车间运盐皮带                热电车间1#输煤皮带
         热电车间2#输煤皮带              热电车间3#输煤皮带
         热电车间4#输煤皮带              石灰车间1#石灰石皮带
         石灰车间2#焦炭皮带              石灰车间3#石灰石、焦炭皮带
         石灰车间4#石灰石、焦炭皮带      石灰车间1 #运灰皮带  
石灰车间2#运灰皮带              石灰车间返石皮带
成品车间重灰成品皮带             重碱车间重碱大皮带
         煅烧车间重碱大皮带  
2.3全厂关键设备
    热电车间：锅炉、汽轮发电机
    石灰车间：石灰窑及其附机、化灰机
    煅烧轻灰：轻灰煅烧炉、返碱刮板
    煅烧重灰：重灰煅烧炉、水合机
    成品车间：包装码垛机组、凉碱机
    水气车间：压缩机      
    3.0 职 责：
    3.1 机动处
    3.1.1 负责竞赛活动的统一组织和协调工作；
    3.1.2 成立竞赛考核小组，编制竞赛活动程序；
    3.1.3 按照制定的程序文件定期进行考核。
  3.2 车间
    3.2.1 负责制定本车间参加红旗设备竞赛活动的设备管理程序；
    3.2.2 严格按程序对现场设备进行维护管理。
4.0 流 程：
    4.1 组织机构
    4.1.1 竞赛考核小组
            组  长：
            成  员：                    车间设备主任和设备员
    4.2 竞赛程序
    4.2.1车间按照本车间制定的红旗设备竞赛管理程序进行自考核，保证本车间管理程序有效运转。
    4.2.2 机动处每月不少于一次(不定期)由考核组根据考核细则进行考核。
    4.2.3 每月30日前，对考核总评分达到90分以上的前几名进行奖励，对考核总评分最低的一名进行处罚。
    4.2.4 发生下列情况之一者取消参赛资格，给予等于最低一名两倍的罚款：
    4.2.4.1 没能按本车间管理程序执行的；
    4.2.4.2 因维护不当而影响生产。
    4.3 奖惩
    4.3.1 机泵区类：
                      第一名嘉奖：800元
                      第二名嘉奖：600元
                      第三名嘉奖：400元
                      最后一名罚：400元
    4.3.2 皮带机类：
                      第一名嘉奖：600元
                      第二名嘉奖：400元
                      第三名嘉奖：200元
                      最后一名罚：200元
4.3.3关键设备：
                  第一名嘉奖：800元
                  第二名嘉奖：600元
                  第三名嘉奖：400元
                  最后一名罚：400元
    4.3.4对于被评为第一名的设备授予“流动红旗”并嘉奖400元，如失去“流动红旗”时扣回400元。
5.0 考核细则：
    5.1 机泵类：
  红旗设备(机泵类)竞赛考核评分表
序号        考 核 项 目 与 内 容        考 核 要 求 与 评 分 细 则        标准分
                          1        设备完好：                50
        a.零部件完整齐全，安全装置，有效齐全        每少一件扣2分        10
        b.基础完整、机座稳定可靠、地脚螺栓牢固齐全        有一处不完好扣1分        5
        c.防腐保温完整有效        损坏一处扣2分        7
        d.设备润滑，做到“五定”和“三级过滤”        有一处达不到要求扣2分          10
        e.设备运转平稳        有一项不正常扣5分        8
        f.设备密封完好、无漏点        有一处泄漏扣2分          10
            2        “双包机”工作：                20
        a.巡检日记记录全面、准确，符合本车间管理程序要求。        有一处违反规定扣2分        10
        b.挂牌.巡检拨牌准确无误        有一处错误扣2分        5
        c.掌握“四懂三会”内容        概念不清.掌握不全面每项扣2分        5
      3        设备及环境卫生：                30
        a.设备必须干净整洁、见本色        积灰.积碱.积油等每处扣2分        10
        b.设备周围及地面干净清洁        积灰.积水.积油等每处扣2分        5
        c.无杂物        有杂物每处扣3分        10
        d.排水沟见底        有泥沙、杂物等不得分        5
合    计    得    分       
所    得    名    次       
  5.2 皮带机类：
    红旗设备(皮带机类)竟赛考核评分表
序号        考 核 项 目 与 内 容        考 核 要 求 与 评 分 细 则        标准分
设备完好                65
1        a.        零部件完整齐全，安全装置
有效齐全          每少一件扣2分皮带有缺口或撕坏扣2分        15
        b.基础完整、机座稳定可靠、地脚螺栓牢固齐全        有一处不完好扣2分        10
        c.设备润滑，达到“五定”  和“三级过滤”        有一处达不到要求扣2分        10
        d.温度、转速、电流等符合规程要求        有一项不正常扣1分        5
        e.设备运转平稳        驱动装置.基架振值超标扣5分有一个托辊不转或声音异常扣3分.皮带跑偏扣5分        20
        f.防腐完整有效          损坏一处扣2分          5
设备及环境卫生                35
2        a.设备必须干净整洁        驱动装置积灰.积尘.积碱.积油扣3分，托辊和滚筒表面粘物料扣2分／个        20
        b.设备周围及地面干净清洁        有一处积灰.积碱.积水.积油扣2分        10
        c.无跑、冒、滴、漏现象        有一处扣2分           5
合    计    得    分       
所    得    名    次       
  5.3关键设备
红旗设备（关键设备）竞赛考核评分表
序号        考 核 项 目 与 内 容        考 核 要 求 与 评 分 细 则        标准分
设备完好                65
1        a.零部件完整齐全，质量符合要求        每少一件扣2分        15
        b.主体及基础完好        有一处不完好扣2分        10
        c.设备运转正常、性能良好        有一处达不到要求扣2分        10
        d.技术资料齐全、完整（设备档案、检修及验收记录、设备运行时间、操作规程及检修规程是否完善        有一项不完整扣1分        10
        e.现场操作人员对设备是否熟悉        是否了解本岗位设备的结构、性能、原理
        15
        f.防腐完整有效          损坏一处扣2分          5
设备及环境卫生                35
2        a.设备必须干净整洁        设备本体清洁见本色、无积灰积尘        20
        b.设备周围及地面干净清洁        有一处积灰.积碱.积水.积油扣2分        10
        c.无跑、冒、滴、漏现象        有一处扣2分           5
合    计    得    分       
所    得    名    次       






                                 机动处

腔巴猴子

一、活塞式压缩机的工作原理
当活塞式压缩机的曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。总之，活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。众多活塞式空压机
二、活塞压缩机的优点
1、活塞压缩机的适用压力范围广，不论流量大小，均能达到所需压力；
2、活塞压缩机的热效率高，单位耗电量少；
3、适应性强，即排气范围较广，且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和制冷量要求；
4、活塞压缩机的可维修性强；咨询电话：021-22818174
5、活塞压缩机对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉；
6、活塞压缩机技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验；
7 、活塞压缩机的装置系统比较简单。
三、活塞压缩机的缺点
1、转速不高，机器大而重；
2、结构复杂，易损件多，维修量大；
3、排气不连续，造成气流脉动；
4、运转时有较大的震动。
活塞式压缩机在各种场合，特别是在中小制冷范围内，成为应用最广、生产批量最大的一种机型