减少S44Sy钢产生裂纹的措施

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减少S44Sy钢产生裂纹的措施

针对S44Sy钢出现裂纹较多的现象，分析了裂纹产生的根本原因就是由于钢锭在凝固和冷却过程中受到钢水静压力、热应力、组织收缩应力和其他外力的作用，当作用在钢锭上的力超过了钢本身的强度极限和塑性变形临界值时，就会在钢锭薄弱处产生裂纹。
S44Sy含碳量为0.46-0.47%，属于中碳钢。从铁碳相图中可以知道中碳钢在凝固过程中发生包晶转变，产生1%的体积收缩，使收缩应力增大，此钢种本身易产生裂纹，在生产过程中的任一环节控制不当，将会加剧S44Sy产生裂纹的倾向。认为应该从冶炼-浇注-热送-入炉-退火-锻造各个生产环节都应该加以重视。具体应从以下几个方面实施。
1、增加VD处理时间，由现在的25分钟增加至35分钟，可以有效的减少钢
中气体及夹杂物的含量。
2、将Al含量控制在工艺要求下限。
3、杜绝高温浇注，浇注温度以控制在1500-1520℃。
4、尽量选用较小且质量较好的钢锭模。在做模过程中要保证眼砖的眼正对
钢锭模中心。
5、降低钢锭冷却速度（如在钢锭模上包一层石棉）。
6、及时热送，提高钢锭入炉温度，保证钢锭入炉温度在800℃以上（锭尾）。
7、钢锭入退火炉后，减缓升温速度并延长保温时间。
以上措施中，尤以3、5、6对减少S44Sy裂纹最为重要，必须严格执行。另据一些资料显示，在钢中加入一些高温性能好的合金元素（如Ti、RE等），可以降低中碳钢裂纹倾向。
（来源：制钢参考网）