极具挑战性的设计课题

bandery02 · 发表于 2009-4-6 14:25:06

我们不再是孤独的探索者；让我们的手紧紧相连，一起成长。

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刚刚接手了一个项目，自己想了好多个方案，结果又一个个的被推翻，出于无奈，上论坛来求助高手和大侠。如图：这是原先一个技术员设计的一台快速成型流水线，因为下模是装在一个圆形托盘上的，并且托盘跟着链条一起循环运动，所以造成每次合模定位都不准，所以现在面临的问题就是：如何在下模（凹模）间歇性运动的情况下精确定位。

wrb126 · 发表于 2009-4-6 17:19:39

做一套比较好的电控系统试试

JY123 · 发表于 2009-4-6 18:06:02

给下模加个定位夹紧

wwwmos · 发表于 2009-4-6 19:16:24

也不知道你的定位精度要多高。不过看你使用的好像是用行程开关来定位托盘的，用链传动，你的驱动应该也是带抱闸制动的，这样的配置能达到2毫米左右的精度比较合理，再高估计就困难点了
每个托盘上与行程开关的接触点即定位点，建议托盘上的接触点应设计为可微调，通过反复调试来调整确定每个托盘，调试最好完全达到实际生产的速度和负载来进行，因为负载和速度的变化都会引起停止点位置的微量变化。

goldjjj · 发表于 2009-4-6 21:27:46

你这套设备是靠电机抱闸定位的，定位精度很低，靠电气控制没法实现精确定位的，只好有机械定位上下功夫了；
1、加气动辅助定位装置，将下模托盘精准死定位；
2、加辅助抱闸装置，但因为链传动的特殊性，定位精度不好；
推荐第1种

liuxingwei998 · 发表于 2009-4-7 08:23:14

链条运行用伺服电机，然后下模再做一个定位机构

zhouzui8109 · 发表于 2009-4-7 16:56:14

踏浪而来，乘风而去

zyz4190 · 发表于 2009-4-7 18:18:36

加辅助定位装置，将下模托盘精确定位！

dlll · 发表于 2009-4-7 20:51:31

链条不适合定位精度要求高的场合。

xchxq · 发表于 2009-4-7 21:37:21

问题在托盘，要把托盘做成沿运行方向前后有活动余量，然后上下模之间可用导正销。

caijunling321 · 发表于 2009-4-8 13:16:24

都是好主意。

小马 · 发表于 2009-4-8 14:15:18

lian链传动因其自身的特殊性（链条与链轮啮合）
不宜用在要求较高定位的场合
建议楼主在此处着手

守望者 · 发表于 2009-4-8 15:07:29

五楼的想法不错可以试试

grzzxh · 发表于 2009-4-8 20:08:29

驱动部分本人觉得应该用马达+离合刹车器+分割器应该可以精确定位，

jomen125 · 发表于 2009-4-8 21:10:44

电控方面应该不可以实现的，应该从机械角度来考虑,增加一套气缸夹紧装置,来保证对托盘进行精确的定位.也可以采用导向套来实现.那样要看链速来确定!

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