车1mm厚

jo19750428 · 发表于 2009-4-7 12:53:40

1mm钢板不论是车还是磨,变形都是很大的,若是车,变形至少有几十丝,在磨床也至少有几丝的变形量,(图纸未标注厚度公差)看是用在什么场合,对于精密调整垫片,需在磨削或线切割后留有足够余量进行手工研磨,但在这样的厚度保证公差要求都是困难的,应尽力避免

pya · 发表于 2009-4-23 11:35:56

用普通机床，我想很难，特种加工方法可以达到。

hurryxt · 发表于 2009-4-23 13:09:29

这个零件只有用电磁吸盘可以装夹，其它一装即变形

yyfgtlb · 发表于 2009-4-23 14:01:58

可以,不过车的精度不高

wuaimin090416 · 发表于 2009-4-28 23:19:01

楼主的这种垫片直接车出没有问题，在切的过程中可能会出现端面凸或凹现象；造成的原因是刀具，主要是切断刀左右偏角不对称造成的，只有解决了刀具问题，就OK了。

zhaoxh715916 · 发表于 2009-4-29 09:04:56

线切割很容易实现，价格也不高，精度很容易保证

xuan1058 · 发表于 2009-5-3 22:04:57

大批量的话可以考虑冲压

恋竹风痕 · 发表于 2009-5-4 02:30:24

同意12 楼！！！

张开磊 · 发表于 2009-5-5 09:51:41

批量大吗？如果批量不大让做的话，我直接用圆钢车外圆、内孔，然后锯床下料，两端面要求高就用磨床磨，要求不高下料后直接用就行

深维 · 发表于 2009-5-5 10:04:25

车出来肯定有点变形，但你的图纸也没说明有多高的要求啊，手工调一下也就可以了

pscgd · 发表于 2009-5-5 14:19:57

车加工这东东？工艺有问题。。。

wangjunjian001 · 发表于 2009-5-5 15:10:21

表面要粗糙度要求很高吗?批量大吗?楼主不妨考虑一下我说的方法;

1、下料用1厚毫米的冷轧板，外圆留出单边3毫米的加工余量。
2、用十个或者二十个一起用电焊点住，然后再用19的钻头钻孔后，用绞刀绞孔，要不就直接用20的钻头钻出来。
3、再上车床，用一根芯轴串过20的内孔，并定位，车外圆，自然就能达到你所要的工件了。
因为冷轧板的厚度很均匀呀，并且很省工，很方便，不知是否可以达到你们的技术要求。

yueguozhu · 发表于 2009-5-5 15:27:06

很有道理，支持你！
关键是技术要求，楼主没说，方法太多了

goyy · 发表于 2009-5-9 07:58:08

郁闷，非得车呀！不会冲才？？？？？效率好高！先要考虑经济型好不好，不要拿个图就上来能不能车！有意义么？

andyandy · 发表于 2009-7-22 15:18:10

线切割和冲压可行。

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