大功率高粘度搅拌设备换代设计

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摘要　介绍了水杨酸生产用羧化釜的更新换代设计, 着重阐述了搅拌器、釜体、夹套、
轴承及联轴器等主要零部件的设计以及电机功率计算等问题。
关键词　搅拌设计　羧化釜　改进设计
分类号　TQ 0511702
　　羧化釜是一种可搅拌高粘度非牛顿型流
体的设备, 我厂生产该产品已达15 年之久,
用户众多。为了提高设备的效率, 并为用户创
造更多的经济效益, 针对其不足之处, 经深入
调研后对各重要部件进行了较大的改进, 完
成了羧化釜的更新换代设计。
1　羧化釜结构组成
羧化釜是水杨酸生产过程中最主要的工
艺设备之一, 其主要由蜗轮减速机、支腿和釜
体等3 大部分组成, 见图1。减速机固定在支
腿上部, 而支腿的下部又被固定在釜体上。釜
体用16M nR 钢板制成, 其壁外焊有夹套。釜
内的桨式搅拌器较为复杂, 由单、双活动折叶
桨及固定桨(横档板) 组成。固定桨被固定在
内壁的支架上, 它与活动桨之间有30mm 间
隙, 起剪切作用。搅拌轴通过套筒连轴器与蜗
轮轴连接。连接后的搅拌轴被悬挂在蜗轮轴
下端的向心推力轴承上。釜体上部有进料口、
人孔、视镜、光源孔及安全泄放孔等, 下部有
出料孔, 夹套上有蒸汽(冷却水) 进出口, 釜侧
有测温孔。
水杨酸是一种毒性很大的白色针状结晶
体或结晶性粉末, 主要用作食品防腐剂、医药
部门消毒剂、染料中间体及水杨酸软膏等。水
杨酸生产过程中, 随着反应及水分的失去, 物
料粘度不断增大, 由液体变成糊状、面团状,
直至完全膨化为干燥的粉末。工艺过程复杂,
在搅拌、反应、加热、冷却及抽真空等多种工
况下, 要求完成液2液、气2固及固2液等多相

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